[发明专利]一种高性能三聚氰胺泡绵的制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能三聚氰胺泡绵的制备方法；涉及泡绵技术领域，包括以下步骤：(1)配制纳米添加剂；(2)搅拌混合；(3)密闭反应；(4)发泡；本发明方法制备的三聚氰胺甲醛泡绵具有优异的压缩性能，本发明通过添加改性配制的纳米添加剂与氯化稀土的协同作用，能够大幅度的提高三聚氰胺泡绵的压缩性能，从而能够大幅度的提高了三聚氰胺泡绵的应用范围。

技术领域

本发明属于泡绵技术领域，特别是一种高性能三聚氰胺泡绵的制备方法。

背景技术

三聚氰胺泡沫塑料(三聚氰胺泡绵)是一种以三聚氰胺为主要原料制备的开孔率高达99.9％的低密度三维网格结构的新型泡沫塑料，其具有优异的吸声性能、阻燃性能、隔热性能、绝缘性、耐湿热稳定性、安全卫生和二次加工性能等。三聚氰胺泡沫塑料在建筑、交通、车辆制造、声学工程、电子信息和物体表面清洁去污等领域都具有广阔的应用前景。

然而，现有方法制备的三聚氰胺泡沫塑料的力学性能一般，尤其是其压缩性能较差，导致其应用受到了极大的限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种高性能三聚氰胺泡绵的制备方法，以解决现有技术中的不足。

本发明采用的技术方案如下：

一种高性能三聚氰胺泡绵的制备方法，包括以下步骤：

(1)配制纳米添加剂：对纳米沸石粉与纳米二氧化硅进行混合改性处理，然后，再与纳米二氧化硅质量1.5％的有机硅烷偶联剂进行混合反应处理40min，即可；

(2)搅拌混合：将三聚氰胺甲醛树脂、丙二醇、纳米添加剂、磷酸二氢盐依次添加到反应釜中，以3500r/min转速进行高速搅拌处理，得到初步混合料；

(3)密闭反应：将步骤(2)得到的初步混合料添加到反应釜中，添加马来酸酐与氯化稀土，然后通入氦气，排出反应釜中的空气，加热至88-95℃保温反应2-3小时，然后自然冷却至室温，得到反应料；

(4)发泡：向步骤(3)中得到的反应料中添加发泡剂、乳化剂、稳泡剂，在氮气气氛保护下，进行超声波处理15-20min，然后再进行微波发泡处理75-80s，再进行真空干燥处理，即得。

如上所述的，其中，优选的是：步骤(1)中混合改性处理方法为：

将纳米沸石粉与纳米二氧化硅依次添加到质量分数为35％的乙醇溶液中，然后再添加尿素与没食子酸，加热至80-85℃，保温搅拌反应4-5小时，然后进行抽滤，洗涤，烘干至恒重，即得。

如上所述的，其中，优选的是：所述纳米沸石粉与纳米二氧化硅的混合质量比为3:1。

如上所述的，其中，优选的是：所述尿素与纳米二氧化硅质量比例为1-2:10，所述没食子酸与尿素质量比例为1:5-6。

如上所述的，其中，优选的是：步骤(2)中所述三聚氰胺甲醛树脂、丙二醇、纳米添加剂、磷酸二氢盐混合重量份比为88-90:45-49：6-8：8-10。

如上所述的，其中，优选的是：所述磷酸二氢盐为磷酸二氢钾。

如上所述的，其中，优选的是：步骤(3)所述马来酸酐与氯化稀土混合质量比为30:0.6-0.8，马来酸酐与初步混合料混合比例为2:19-22。

如上所述的，其中，优选的是：所述氯化稀土为氯化镧。

如上所述的，其中，优选的是：步骤(4)中所述发泡剂为二氯四氟乙烷、乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、稳泡剂为聚丙烯酰胺，其中，发泡剂、乳化剂和稳泡剂混合质量比为3:1:1。

如上所述的，其中，优选的是：步骤(4)中所述超声波频率为40kHz，功率为750W，微波功率为300-350W，真空干燥温度为52-55℃。