[发明专利]一种550MPa级油管用热轧酸洗钢带及其制造方法

说明书

本发明提供了一种550MPa级油管用热轧酸洗钢带的制造方法，与现有技术相比，本发明通过合理的冶炼、连铸、加热、热轧、冷却、卷取以及酸洗工艺的设计，生产出高表面光洁度、横向厚度均匀、整卷性能稳定且具有良好成形性能的油管用热轧酸洗钢带。屈服强度范围：552‑606MPa、抗拉强度范围：661‑740MPa、延伸率范围：27.5‑34.3％、晶粒度范围：11‑12.5级、带状组织：1.0级；单卷的性能稳定，单卷最大屈服强度、抗拉强度和延伸率的波动范围为54MPa、69MPa和4.5％。表面质量和尺寸精度良好，成形性能优良。

技术领域

本发明属于油井管线用钢生产工艺技术领域，特别涉及一种550MPa级油管用热轧酸洗钢带及其制造方法。

背景技术

酸洗的目的在于清除带钢表面的氧化铁皮、切边、分卷为后续工序提供表面光洁、高尺寸精度的原料，部分连续酸洗生产线还配备了平整机组，可以进一步改善钢带的厚度尺寸精度和表面光洁度。

2017年6月20日公开的专利CN 106862270 A“一种厚规格热轧酸洗板的生产工艺”公开了一种在推拉式酸洗机组上生产厚规格热轧酸洗板的方法。该发明主要侧重于设备的改造，对酸洗国产中的酸液浓度、酸液温度、酸洗速度等工艺参数均未涉及。

2017年10月20日公开的专利CN 107268012A“酸洗卷制造工艺”公开了一种酸洗钢卷的制造工艺。该发明在四段式酸洗槽中进行，酸洗钢卷成分为：C：0.030-0.040％、Si：0.045-0.085％、Mn：0.20-0.29％、P：0.015-0.025％、S：0.010-0.020％、Al：0.030-0.045％，酸液浓度为4.5-21.0％,四个酸洗槽浓度依次降低，酸洗温度为23-65℃。该发明在推拉式酸洗机组上进行，不具备连续酸洗的能力，且各个酸洗槽中的温度不同，所酸洗钢种为普通的C-Mn钢。具体工艺如下表1：

表1

2013年6月19日公开的专利CN 103157690 A“一种热轧酸洗汽车大梁钢带的生产方法”公开了一种在三段式酸洗、五段式漂洗的连续生产线上酸洗汽车大梁钢带的生产方法。该发明采用钢卷先平整再进行酸洗的工艺流程，给出了510MPa级汽车大梁钢的酸洗方法。采用50-65℃的酸槽温度和逐渐升高的酸槽酸液浓度；该发明的具体工艺如下表2：

表2

该发明厚度＞3.0mm的钢带酸洗速度小于60m/min，影响产线的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种550MPa级油管用热轧酸洗钢带的制造方法，通过合理的冶炼、连铸、加热、热轧、冷却、卷取以及酸洗工艺的设计，生产出高表面光洁度、横向厚度均匀、整卷性能稳定且具有良好成形性能的油管用热轧酸洗钢带。

本发明另一目的在于提供一种550MPa级油管用热轧酸洗钢带。

本发明具体技术方案如下：

一种550MPa级油管用热轧酸洗钢带的制造方法，包括板坯生产、热轧和酸洗生产工艺。

板坯生产工艺包括转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空脱气、连铸以及铸坯保温缓冷；

所述RH真空脱气，深脱气时间≥12min，破空后喂钙线，Ca含量控制在20-35ppm。

所述连铸，轻压下量≥5.5mm，并投用电磁搅拌工艺，电磁搅拌频率为5Hz，上线圈电流为250A±10A、下线圈电流为450A±20A。

所述铸坯保温缓冷，铸坯切割后30min之内放入保温坑，缓冷时间≥48h。

所述热轧包括加热、高压水除鳞、轧制、层流冷却和卷取；