[发明专利]一种304不锈钢表面激光熔覆的TRIP钢涂层及熔覆方法有效
申请号: | 202010153450.X | 申请日: | 2020-03-06 |
公开(公告)号: | CN111118498B | 公开(公告)日: | 2022-02-18 |
发明(设计)人: | 徐鹏;罗威;陆定方;邵元;胡中文 | 申请(专利权)人: | 贵州大学;贵阳学院 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 张梅 |
地址: | 550025 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 304 不锈钢 表面 激光 trip 涂层 方法 | ||
1.一种304不锈钢表面激光熔覆的TRIP钢涂层的熔覆方法,其特征在于:由Fe、Mn、Si、P、Al、V、Ti和C单质粉末混合组成,其中按重量份计,包括:Fe:67-81份、Mn:10-14份、Si:8-12份、P:0.1-1份、Al:1-3份、V:0.1-1份、Ti:0.1-1份和C:0.1-1份;
先将所述涂层的各组分按配比混合,然后进行干磨,干磨后烘干,得合金粉末;将304不锈钢基材表面氧化皮磨掉,用酒精清洗表面,然后干燥,将合金粉末预置在清洗后的304不锈钢基材表面,利用激光球化法对合金粉末进行球化处理,得球化的合金粉末;最后利用同步送粉法对球化的合金粉末进行激光熔覆即可。
2.根据权利要求1所述的304不锈钢表面激光熔覆的TRIP钢涂层的熔覆方法,其特征在于:所述涂层按重量份计,包括:Fe:71-77份、Mn:11-13份、Si:9-11份、P:0.3-0.7份、Al:1.5-2.5份、V:0.3-0.7份、Ti:0.3-0.7份和C:0.3-0.7份。
3.根据权利要求2所述的304不锈钢表面激光熔覆的TRIP钢涂层的熔覆方法,其特征在于:所述涂层按重量份计,包括:Fe:74份、Mn:12份、Si:10份、P:0.5份、Al:2份、V:0.5份、Ti:0.5份和C:0.5份。
4.根据权利要求1所述的304不锈钢表面激光熔覆的TRIP钢涂层的熔覆方法,其特征在于:所述Fe、Mn、Si、P、Al、V、Ti和C单质粉末的纯度均大于99.7%。
5.根据权利要求1所述的304不锈钢表面激光熔覆的TRIP钢涂层的熔覆方法,其特征在于:所述Fe、Mn、Si、P、Al、V、Ti和C单质粉末的粒度为140-280目。
6.根据权利要求1所述的304不锈钢表面激光熔覆的TRIP钢涂层的熔覆方法,其特征在于:所述干磨为球磨,球磨罐和磨球材质为不锈钢,磨料比为6-8:1,转速180-240r/min,干磨时间2-5h;所述合金粉末的烘干温度为110-130℃,时间6-10h。
7.根据权利要求1所述的304不锈钢表面激光熔覆的TRIP钢涂层的熔覆方法,其特征在于:所述激光球化时,合金粉末的铺粉厚度为0.6-1.5mm,激光功率为1-2kW ,激光光斑直径为2-4mm,激光扫描速度为3-10mm/s。
8.根据权利要求1所述的304不锈钢表面激光熔覆的TRIP钢涂层的熔覆方法,其特征在于:所述激光熔覆时,激光输出功率P=2-3kW,扫描速度V=4-7mm/s,光斑尺寸为1mm×10mm,搭接率为30-50%,送粉量为0.4-0.8g/s。
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