[发明专利]一种粉体制备与混粉一体化装置及其应用

权利要求书

1.一种粉体制备与混粉一体化装置，其特征在于包括有：

用于将基体材料熔化成基体材料熔液的熔炼炉、由熔炼炉供料配合的保温炉、上喷盘、下喷盘、收集桶以及喷粉装置；

所述收集桶上端喷盘座放置下喷盘与上喷盘，其中下喷盘连接高压水管道，上喷盘连接喷粉装置，所述的喷粉装置以惰性气体为载体用于喷射弥散强化相或高熔点相粉末，保温炉安装在上喷盘顶部，保温炉底部设有漏嘴，漏嘴中心与上喷盘中心对应；下喷盘外端连接高压冷却水；

收集桶下端与压滤桶连接，收集桶与压滤桶之间设有控制阀，压滤桶连接有真空抽滤装置，用于真空抽滤收集混合粉体。

2.根据权利要求1所述的粉体制备与混粉一体化装置，其特征在于，所述的熔炼炉为中频熔炼炉，该中频熔炼炉为定点浇铸炉，浇铸中心与保温炉中心对应设置。

3.根据权利要求1所述的粉体制备与混粉一体化装置，其特征在于：所述的上喷盘设有4组喷嘴，喷嘴间隔均匀安装在上喷盘四周，且喷嘴与喷嘴之间夹角90°，喷嘴喷射方向与保温炉的漏嘴漏出的基体材料熔液液流之间的夹角为60～90°。

4.根据权利要求1所述的粉体制备与混粉一体化装置，其特征在于：所述的下喷盘设有4组喷嘴，喷嘴间隔均匀安装在下喷盘四周，且喷嘴与喷嘴之间夹角90°，喷嘴喷射方向与保温炉的漏嘴漏出的基体材料熔液液流之间的夹角为30～60°。

5.一种基于权利要求1-4之一所述的装置制备混合粉体的方法，其特征在于：

(1)将基体材料投放到熔炼炉中，熔化成基体材料熔液；

(2)将基体材料熔液浇铸到保温炉中，保持基体材料处于熔液状态；该基体材料熔液从保温炉底部的漏嘴漏入上喷盘中心位置；

(3)在与上喷盘连接的喷粉装置中装入弥散强化相粉末，采用惰性气体为载体，携带弥散强化相或高熔点相粉末经管道从上喷盘喷嘴喷出，射入保温炉的漏嘴漏出的基体材料熔液液流之中，弥散强化相或高熔点相颗粒均匀分布在基体材料液流中，同时被基体材料包裹，并与基体材料在高温下产生稳定的冶金结合；

(4)基体材料和弥散强化相或高熔点相颗粒的混合液流经过下喷盘d中心位置，被下喷盘的喷嘴喷出的高压水击碎冷却，形成颗粒均匀的基体材料-弥散强化相或高熔点相混合粉体，沉淀在收集桶中；

(5)打开控制阀，将收集桶中的混合粉体通过抽滤收集在压滤桶中，获得基体材料-弥散强化相或高熔点相混合粉末。