[发明专利]一种淋膜牛皮纸的生产工艺

权利要求书

1.一种淋膜牛皮纸的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、牛皮纸备料，

1、原纸水分检测，选用牛皮纸卷作为牛皮纸原料，并在牛皮纸卷出纸的一侧设置水分检测检侧装置一，在将牛皮纸卷的纸张送出后直接通过水分检测装置一进行水分检测，获得牛皮纸的水分数据；

2、原纸水分调节，在水分检测装置一远离牛皮纸卷的一侧沿牛皮纸的传送方向依次设置高温水雾喷散装置以及高温烘干装置，根据原纸水分检测的结果选择开启高温水雾喷散装置或高温烘干装置，并分别调节水雾的喷散量以及烘干温度；

3、原纸水分二次检测，在高温烘干装置远离高温水雾喷散装置的一侧设置水分检测装置二，在经过原纸水分调节后的牛皮纸再次送至水分检测装置二对牛皮纸再次进行水分检测，并根据本次水分调节的结果再次调节高温水雾喷散装置或高温烘干装置，保证牛皮纸的含水控制在6%-8%之间，在牛皮纸水分达标后继续传送牛皮纸准备进入正式加工；

步骤二、牛皮纸拉毛处理，将经过步骤一处理的牛皮纸待复合淋膜的一侧进行表面拉毛处理，使牛皮纸的待复合面粗糙度增加；

步骤三、淋膜母粒配料，选用HDPE与LDPE作为母粒原料，按照比例倾倒至搅拌设备内进行均匀搅拌加热熔化至液态，然后送至挤出机最终进入淋膜模头内；

步骤四、牛皮纸淋膜复合，将经过拉毛处理的牛皮纸送至淋膜模头的下侧，随牛皮纸的传送通过淋膜头淋膜至牛皮纸经过拉毛处理的表面完成成膜，即可完后淋膜牛皮纸的生产；

步骤五、淋膜牛皮纸切边，将经过步骤四复合完成的淋膜牛皮纸的两侧采用切刀切除，以保证淋膜牛皮纸侧边的牛皮纸与薄膜整齐；

步骤六、淋膜牛皮纸收料，将生产完成的淋膜牛皮纸重新采用收卷设备收卷呈纸卷进行存储。

2.根据权利要求1所述的一种淋膜牛皮纸的生产工艺，其特征在于：在牛皮纸传送至淋膜模头的下侧进行淋膜加工的同时，对淋膜远离牛皮纸的一侧以及牛皮纸未经拉毛的一侧进行冷却，保证牛皮纸在淋膜后能够使淋膜快速的在牛皮纸表面快速成膜。

3.根据权利要求1所述的一种淋膜牛皮纸的生产工艺，其特征在于：所述的步骤三、淋膜母粒配料，HDPE与LDPE的质量分数之比为4:6。

4.根据权利要求1所述的一种淋膜牛皮纸的生产工艺，其特征在于：所述的步骤三、淋膜母粒配料，HDPE与LDPE的混合母料加热至130-140℃熔化成液态。

5.根据权利要求1所述的一种淋膜牛皮纸的生产工艺，其特征在于：所述的步骤二、牛皮纸拉毛处理，采用电晕处理机对牛皮纸表面进行处理。

6.根据权利要求1所述的一种淋膜牛皮纸的生产工艺，其特征在于：所述的步骤四、牛皮纸淋膜复合,在淋膜模头的下侧设置复合架，复合架上转动连接有两轴线方向与淋膜模头长度方向相同的复合辊，两复合辊为钢辊，且两复合辊之间形成能够通过牛皮纸的间隙，能够抵接于牛皮纸未经拉毛处理一侧的复合辊表面设置有橡胶层，且两复合辊的内部均开设有能够通入冷水的冷却腔，淋膜头位于表面涂覆有橡胶层的复合辊上侧。

7.根据权利要求6所述的一种淋膜牛皮纸的生产工艺，其特征在于：表面涂覆有橡胶层的复合辊两端均贴合有隔离胶带，两隔离胶带之间的距离小于牛皮纸的距离。