[发明专利]贝氏体抗磨球墨铸铁及其加工工艺

权利要求书

1.一种贝氏体抗磨球墨铸铁，其特征在于：其化学成分按重量百分比为：C：3.20～3.45％、Si：2.0～2.4％、Mn：0.75-1.25％、Mo：0.5～0.75％、Ni：1.2-2.5％、Cu：0.4-0.6％、Cr：0.2-0.5％、Ti：0.01～0.1％、P：0～0.02％、S：0～0.01％、Nb：0.1-0.5％，其余为Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种贝氏体抗磨球墨铸铁，其特征在于，其化学成分按重量百分比为：C：3.35～3.4％、Si：2.2-2.25％、Mn：0.95-1.0％、Mo：0.6-0.65％、Ni：1.9-2.0％、Cu：0.48-0.52％、Cr：0.32-0.37％、Ti：0.05-0.06％、P：0～0.02％、S：0～0.01％、Nb：0.25-0.3％，其余为Fe及不可避免的杂质。

3.如权利要求1-2任意一所述的一种贝氏体抗磨球墨铸铁的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S01、按照配方重量百分比进行配料并熔炼，熔炼完成后，控制铁液温度为1480℃～1520℃；

S02、出炉前在浇包内加入球化剂FeSiMg₈Re₇和孕育剂FeSi75，球化剂加入量为1.6～1.8％，孕育剂FeSi75加入量为1.4～1.5％；

S03、处理后的铁液浇注球墨铸铁磨球，浇注温度为1380℃～1420℃，

S04、开模，将磨球加热到920-960℃进行奥氏体化，并保温0.5-1h；然后使用淬火介质进行连续淬火降温，降温至550-600℃后，转入350～400℃的保温炉中保温处理冷却至350℃，取出空冷至室温；

S05、将上述S04的磨球在空气炉中至270-290℃,保温时间为2～4h，将水雾化后连续喷淋降温至100-120℃，自然空冷。

4.根据权利要求3所述的一种贝氏体抗磨球墨铸铁的加工工艺，其特征在于，所述步骤S04中的淬火介质选用密度ρ＝1.15-1.20g/cm³，温度为30～80℃的水玻璃水溶液,淬火介质的量为淬火工件的5～8倍。

5.根据权利要求3所述的一种贝氏体抗磨球墨铸铁的加工工艺，其特征在于，所述步骤S04中保温炉中保温处理过程中采用氮气作为保护气体。

6.根据权利要求4或5所述的一种贝氏体抗磨球墨铸铁的加工工艺，其特征在于，所述步骤S04中保温炉中保温处理过程中采用岩棉包裹磨球进行冷却。

7.根据权利要求4或5所述的一种贝氏体抗磨球墨铸铁的加工工艺，其特征在于，所述步骤S03中，在属型型腔内涂上底层保温涂料和喷上附有强石元素表层涂料，并将其预热到180-220℃。