[发明专利]一种用于合金锻球的锻打装置在审
申请号: | 202010154099.6 | 申请日: | 2020-03-07 |
公开(公告)号: | CN111167988A | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 叶雷 | 申请(专利权)人: | 合肥新士鑫机械科技有限公司 |
主分类号: | B21J7/04 | 分类号: | B21J7/04;B21J7/32;B21J13/06 |
代理公司: | 合肥洪雷知识产权代理事务所(普通合伙) 34164 | 代理人: | 孙小华 |
地址: | 230601 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 合金 锻打 装置 | ||
本发明公开了一种用于合金锻球的锻打装置,涉及锻打技术领域。本发明包括装置本体,第二支撑板上固定安装一电机,传动轴一端固定连接有第一转盘,第一转盘表面固定连接有第一曲轴;第一锥齿轮下端啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮底部固定连接有从动轴,从动轴底端固定连接有第二转盘,第二转盘下表面固定连接有第二曲轴,第二曲轴通过第二连接块与锻造台转动连接,锻造台底部连接有滚轮,所述支撑台上设有与滚轮配合凹槽。本发明在锻打过程中滚轮滚入凹槽内,使得锻球各个部位就能收到锻打,又保证滚轮不被损坏,延长了装置的使用寿命,提高了工作效率。
技术领域
本发明属于锻打技术领域,特别是涉及一种用于合金锻球的锻打装置。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,是锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
目前现有用于锻球的锻打机械多采用人工移动锻球的形式进行加工,在锻打的同时需要不断移动锻球使得其各部位受力均衡保证工件的塑性形变一致,但在人工移动锻球的同时往往会发生意外情况对工作人员造成伤害,且人工操作的精准度较低,工作效率低下,不利于大批量生产制造。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于合金锻球的锻打装置,通过电机带动第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,带动第二曲轴做往返运动,从而带动铸造台做往返运动,解决了现有锻打装置无法自动移动锻球的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种用于合金锻球的锻打装置,包括装置本体,所述装置本体底部固定连接支撑台,所述支撑台上放置有锻造台,所述锻造台侧面固定连接有第二连接块,所述装置本体内部竖直固定连接有第一支撑板,所述装置本体内壁与所述第一支撑板之间滑动连接一活动板,所述第一支撑板与所述装置本体之间连接有第二支撑板,所述第二支撑板上固定安装一电机,所述装置本体底部固定连接有支撑座;
所述电机转动连接有传动轴,所述传动轴一端固定连接有第一转盘,所述第一转盘表面固定连接有第一曲轴,所述活动板上固定连接第一连接块,所述第一曲轴转动连接第一连接块,所述活动板底部固定连接一连接杆,所述连接杆下端焊接有锻打锤;
所述传动轴表面固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮下端啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮底部固定连接有从动轴,所述从动轴底端固定连接有第二转盘,所述第二转盘下表面固定连接有第二曲轴,所述第二曲轴通过第二连接块与所述锻造台转动连接。
进一步地,所述锻造台底部连接有滚轮,所述支撑台上设有与滚轮配合凹槽,所述滚轮大小与凹槽大小相同。
进一步地,所述第一连接块与第二连接块均呈T形结构。
进一步地,所述第一曲轴与第二曲轴均呈L形结构。
进一步地,所述装置本体内壁与第一支撑板之间连接有限位板,所述限位板位于所述锻打锤正下方设有限位孔。
进一步地,所述支撑台上设有橡胶垫层,在锻打过程中起到保护支撑台作用。
进一步地,所述锻造台上表面设有摩擦层,锻造台移动过程中使锻球在锻造台表面滚动,保证锻球各个部位均受到锻打。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过电机带动第一曲轴做往返运动,从而使锻打锤往复上下锻打锻球,同时电机带动第二曲轴做往返运动,从而使锻造台做往返运动,使得锻球各个部分均能收到锻打,省去人工翻转锻球。
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