[发明专利]一种砂型浇注件成型处理装置及成型处理工艺

说明书

本发明涉及一种砂型浇注件成型处理装置及成型处理工艺,包括安装架、清理套件和打磨套件，安装架内部从左往右依次设置有清理套件和打磨套件，本发明可以解决现有的铸件在进行取件作业时常存在以下问题：a：现有的铸件在进行取件作业时常为人工将铸件从型砂中取出，在取出过程中可能因为人工操作的不确定性导致铸件发生磕碰的现象发生，影响铸件品质，且增大了人工的工作强度，生产效率低；b：现有的铸件在进行取件过程中，可能因为浇铸过程中的人为失误导致铸件上存在金属毛刺，进而在取件过后需要对铸件进行进一步的处理，增加了工作量，浪费成本。

技术领域

本发明涉及砂型铸造技术领域，具体的说是一种砂型浇注件成型处理装置及成型处理工艺。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，其中砂型铸造因为材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，现有的铸件在浇筑完成后常需后续处理将铸件取出。

现有的铸件在进行取件作业时常存在一下问题：a：现有的铸件在进行取件作业时常为人工将铸件从型砂中取出，在取出过程中可能因为人工操作的不确定性导致铸件发生磕碰的现象发生，影响铸件品质，且增大了人工的工作强度，生产效率低；b：现有的铸件在进行取件过程中，可能因为浇铸过程中的人为失误导致铸件上存在金属毛刺，进而在取件过后需要对铸件进行进一步的处理，增加了工作量，浪费成本。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种砂型浇注件成型处理装置。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种砂型浇注件成型处理装置，包括安装架、清理套件和打磨套件，安装架内部从左往右依次设置有清理套件和打磨套件，其中：

所述清理套件包括收集箱、震动机构、连接板、输料架、承料板、滑行柱、进给机构和导正板，收集箱通过滑动连接的方式安装在安装架底面上，收集箱左右两端对称设置有震动机构，震动机构上端设置有连接板，连接板上均匀设置有通槽A、连接板内侧通过焊接的方式安装有输料架，输料架侧壁上对称设置有通槽B，输料架内部设置有承料板，承料板上均匀设置有型砂过孔，承料板侧面上通过焊接的方式均匀设置有与通槽B相互配合使用的滑行柱，滑行柱外侧设置有进给机构，输料架内部右侧端面上通过焊接的方式安装有导正板，工作时，人工将含有浇铸件的型砂导入承料板上，震动机构工作带动承料板抖动，去除型砂，同时进给机构运动，带动承料板进行移动，从而完成送料作业。

所述震动机构包括输出箱、上行滑轨、限位板、顶升箱、一号电机、连接杆、第一偏心齿轮、第二偏心齿轮和转动轴，输出箱通过焊接的方式安装在安装架内壁上，输出箱上通过焊接的方式安装有与通槽A相互配合使用的上行滑轨，上行滑轨上端通过焊接的方式安装有限位板，上行滑轨上通过滑动连接的方式安装有顶升箱，顶升箱和连接板连接在一起，一号电机通过电机座安装在安装架上，一号电机的输出轴上安装有连接杆，连接杆通过轴承连接的方式安装在输出箱内壁上，连接杆上安装有第一偏心齿轮，第一偏心齿轮上端设置有相互配合使用的第二偏心齿轮，第二偏心齿轮固定安装在转动轴上，转动轴通过轴承连接的方式安装在顶升箱上，工作时，一号电机运动带动第一偏心齿轮转动，通过与第二偏心齿轮相互啮合作用，带动顶升箱沿着上行滑轨进行快速运动，从而通过震动将铸件和型砂进行分离。

所述打磨套件包括二号电机、旋转齿轮、牵引齿条、连接架、夹紧框、收料框、打磨柱和液压缸，二号电机通过电机座安装在安装架上，二号电机的输出轴上安装有旋转齿轮，旋转齿轮位于安装架内部，旋转齿轮前后两端对称设置有与之相互配合使用的牵引齿条，牵引齿条上通过焊接的方式安装有连接架，连接架上固定安装有夹紧框，旋转齿轮上端设置有收料框，收料框通过焊接的方式安装在安装架上，收料框正上端设置有打磨柱，打磨柱安装在液压杆的输出轴上，液压缸安装在安装架外壁上，工作时，二号电机工作，通过传动带动夹紧框夹紧铸件，后液压缸工作，带动打磨柱对铸件中心的圆孔进行打磨去毛刺作业。