[发明专利]一种复合肥中微量元素的配制方法

权利要求书

1.一种复合肥中微量元素的配制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1：选取一处麦田，对麦田内的土壤进行取样，取样结束后检测出土壤内微量元素的含量，在计算出小麦生长所需要的微量元素的含量；

S2：选取含有麦田土壤内缺失或缺少的微量元素的原料，并将原料放入粉碎研磨机内，进行粉碎处理，

S3：将S2中粉碎完成后的原料放入混料机内进行混合处理，当原料混合结束后，通过传送带传送至肥料制粒机内，与肥料原料一起制作成复合肥；

S4：当S3中的原料制作完成后，检测复合肥中微量元素的含量，若复合肥中的微量元素的含量低于检测值，则继续向复合肥中添加微量元素的原料，若复合肥中的微量元素的高于检测值，即为合格。

其中，所述的混料机包括机体(1)；所述机体(1)顶部内壁中转动连接有进料箱(11)，且进料箱(11)伸入机体(1)内壁中设计；所述进料箱(11)外表面于机体(1)内壁中相交处固连有第一齿轮(12)；所述进料箱(11)内壁中通过转轴固连有推料板(13)；所述进料箱(11)内壁中开设有均匀布置的漏孔(14)；每个所述漏孔(14)底部均固连有进料管(15)；所述进料箱(11)右侧固连有电机(16)，且电机(16)通过导线与控制器电连接；所述电机(16)驱动轴上固连有第一圆杆(17)，且第一圆杆(17)延伸至机体(1)底部；第一圆杆(17)外表面于机体(1)内壁中固连有第二齿轮(18)，且第二齿轮(18)与第一齿轮(12)相互配合；所述第二齿轮(18)右侧于机体(1)内壁中固连有气囊(19)；所述进料箱(11)下方固连有混料箱(2)，且进料管(15)均延伸至混料箱(2)内；所述混料箱(2)内壁中开设有气槽(21)，且气槽(21)通过气管与气囊(19)连通；所述气槽(21)内壁中开设有均匀布置的气孔(22)；所述混料箱(2)内壁中于中心线位置通过轴承转动连接有第一转杆(23)；所述第一转杆(23)顶部固连有扇叶(24)；所述扇叶(24)下方固连有第三齿轮(25)；所述混料箱(2)右侧于第一圆杆(17)外表面固连有第四齿轮(251)，且第四齿轮(251)通过第一齿轮带(26)连接；所述第三齿轮(25)下方于混料箱(2)内壁中固连有均匀布置的飘带(27)；所述混料箱(2)底部内壁中开设有均与布置的出料孔(28)；所述混料箱(2)下表面固连有斜管(29)；所述斜管(29)下方固连有喷箱(4)；所述喷箱(4)内壁中开设有液槽(41)；所述液槽(41)内壁中开设有均匀布置的液孔(42)；每个所述液孔(42)外均固连有雾化喷嘴(43)；所述箱体底部固连有水箱(44)，且水箱(44)通过液管与液槽(41)连通；所述水箱(44)内装有营养液；所述水箱(44)内固连有水泵(45)。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥中微量元素的配制方法，其特征在于：所述斜管(29)内壁中固连有均匀布置的第一隔板(291)，且第一隔板(291)均向中间倾斜设计；每个所述第一隔板(291)内壁中均开设有均匀布置的第一通孔(292)。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥中微量元素的配制方法，其特征在于：所述斜管(29)固连有软管(293)；所述软管(293)下方于机体(1)内壁中通过转轴转动连接有转箱(3)；所述转箱(3)顶部开设有进料槽(31)，且软管(293)延伸至进料槽(31)内；所述进料槽(31)右侧于转箱(3)内壁中开设有滑槽(32)，且滑槽(32)与进料槽(31)连通；所述滑槽(32)内壁中滑动连接有滑块(33)；所述转箱(3)右侧端面固连有气缸(34)，且气缸(34)的伸缩轴与滑块(33)固连；所述气缸(34)伸缩轴的另一端固连有第一节杆(35)，且第一节杆(35)与伸缩轴垂直；所述第一节杆(35)底部固连有第二节杆(36)，且第二节杆(36)与第一节杆(35)垂直；所述第二节杆(36)靠近机体(1)的一端固连有第一伞齿轮(37)；所述第一伞齿轮(37)左侧于第一圆杆(17)外表面固连有第二伞齿轮(38)；所述第二节杆(36)另一端固连有卡轴(39)；所述转箱(3)右侧端面于中心线位置开设有卡槽(391)，且卡槽(391)与卡轴(39)相互配合；所述转箱(3)内壁中固连有均匀布置的第二隔板(311)；所述转箱(3)底部内壁中开设有均匀布置的第二通孔(321)。