[发明专利]一种线材加工设备的自动高速分排序机构及其分排序方法

说明书

本发明公开了本发明的一种线材加工设备的自动高速分排序机构及其分排序方法，包括夹线治具组件、升降驱动机构、旋转机构、转盘组件以及线芯分排定位组件。转盘组件环向阵列的分设成若干等分安装面，在各等分安装面上的同点位置，可拆卸的安装有不同高度的凸柱组。线芯分排定位组件包括有将线芯分线以形成间隔排列的的线芯分排针组、若干定位顶针以及供定位顶针在导孔内活动并被导向的导向组件，凸柱组，其随转盘组件的升起能够将各定位顶针沿导向组件顶起，凸柱组上不同高度的凸柱能够将各定位顶针顶起至不同的高度以将分排后的线芯进行高低排序。本发明能够提高线材的分排线效率、高度排序效率，进而使线芯的加工效率提高。

技术领域

本发明涉及线材加工设备技术领域，具体的说是涉及一种线材加工设备的自动高速分排序机构及其分排序方法。

背景技术

在线材加工领域，需要对线材进行切线、分线、整线，以将线材一端的线芯分开，并通过焊锡设备对线芯的铜芯上锡。

而在多线芯材结构上，传统的分线方式将线芯整成一排且各线芯隔开，隔开后的线芯通过焊锡机构焊锡或其他加工。而有些线芯不需要焊锡或加工，不需要焊锡或加工的线芯会影响到需要焊锡或加工的线芯加工机构的操作。进而造成不良品的产生，增加了不良率。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题在于提供了一种线材加工设备的自动高速分排序机构及其分排序方法，该自动高速分排序机构能够对线材的线芯分排且对分排后的线芯进行不同高度的自动调节。

为解决上述技术问题，本发明通过以下方案来实现：本发明的一种线材加工设备的自动高速分排序机构，该自动高速分排序机构设置在一线材加工设备上，包括：

固设于所述线材加工设备台面上用于夹持线材的夹线治具组件；

一升降驱动机构，通过安装座固设于所述线材加工设备台面上且置于所述夹线治具组件的邻侧；

一旋转机构，装设于所述升降驱动机构的驱动端并被所述升降驱动机构驱动做间歇升降运动；

一转盘组件，其安装于所述旋转机构的驱动端并被所述旋转机构驱动做纵向面旋转，所述转盘组件的圆周侧面，环向阵列的分设成若干等分安装面，在各等分安装面上的同点位置，可拆卸的安装有不同高度的凸柱组；

线芯分排定位组件，装设于所述夹线治具组件上，该线芯定位组件包括有将线芯分线以形成间隔排列的的线芯分排针组、若干定位顶针以及供所述定位顶针在导孔内活动并被导向的导向组件，所述凸柱组，其随所述转盘组件的升起能够将各定位顶针沿所述导向组件顶起，所述凸柱组上不同高度的凸柱能够将各定位顶针顶起至不同的高度以将分排后的线芯进行高低排序。

进一步的，所述夹线治具组件包括固立于所述台面上的支撑立柱以及安装于所述支撑立柱顶端的治具，所述治具包括固设于所述支撑立柱顶端的平置安装块、安装于所述平置安装块上端面中部区域的夹线部以及安装于所述平置安装块上端面用于卡住所述线芯头部的卡线块。

进一步的，所述平置安装块，其靠近所述卡线块的一窄侧设置有槽口，在该槽口上，通过螺丝垂直固定所述线芯定位组件。

进一步的，所述导向组件包括：

第一导向件，该第一导向件的上下端形成导孔结构，在该导孔结构的孔腔内设有多条滑槽轨道以供对应数量的定位顶针固定块活动，所述第一导向件的上端设置有直槽；

第二导向件，其为一板块，该板块的下端通过螺丝固设于所述直槽处，其下部一侧开有直角槽，其上端设有外凸结构且在该外凸结构的顶端设有台阶结构，在该台阶结构的下平面部设有与所述定位顶针数量对应的定位顶针过孔，所述定位顶针过孔延伸至所述板块的下端面且与所述导孔结构相通；所述台阶结构的上平面部设有与所述线芯分排针组的分排针数量对应的分排针过孔，该分排针过孔延伸至所述直角槽的水平侧面；