[发明专利]一种较长型材数控多工位液压冲孔组合生产线在审
申请号: | 202010155151.X | 申请日: | 2020-03-09 |
公开(公告)号: | CN111360141A | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 邵先雨;晁岱卫;武月超;晁代庆 | 申请(专利权)人: | 江苏众利达自动化设备有限公司 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34;B21D28/24;B21D28/04;B21D43/02 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 陈鹏 |
地址: | 221713 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 较长型材 数控 多工位 液压 冲孔 组合 生产线 | ||
本发明公开一种较长型材数控多工位液压冲孔组合生产线,包括送料机构、液压站,还包括与送料机构配合的1#冲孔龙门架机构、2#冲孔龙门架机构和接力送料机构,及多通道数控系统;所述送料机构用于输送待冲孔工件,所述1#冲孔龙门架机构、2#冲孔龙门架机构分别用于对工件不同位置冲孔,所述接力送料机构用于配合输送并定位工件,所述液压站用于提供液压动力,所述多通道数控系统用于控制送料机构、1#冲孔龙门架机构、2#冲孔龙门架机构和接力送料机构的工作。本发明实现了较长型材一次装夹,完成多面、多工位冲孔,并且能实现自动卸料,把常规多道工序完成的加工方式,集中于一体完成,提高了加工效率,降低了劳动强度并减少了工人数量。
技术领域
本发明涉及一种较长型材数控多工位液压冲孔组合生产线,属于自动化设备领域。
背景技术
近年来,随着经济的飞速发展,劳动力成本越来越高,对自动化设备需求越来越迫切,特别是针对较长型材的加工制造业。现有加工多为人工单独在机械冲床上冲孔,完成单道工序加工,或应用复合模具、液压冲床。单道工序加工时,每件工件要过好几道工序,应用的冲床、人员等较多;应用复合模具加工时,模具制造费用较高,并且维护费用较高;应用液压冲床,其不能实现自动卸料,加工时,从一端进料,加工完成后再从上料的端口出料,效率较慢,等待时间较长。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种较长型材数控多工位液压冲孔组合生产线。
为了实现上述目的,本发明采用的一种较长型材数控多工位液压冲孔组合生产线,包括送料机构、液压站,还包括与送料机构配合的1#冲孔龙门架机构、2#冲孔龙门架机构和接力送料机构,及多通道数控系统;
所述送料机构用于输送待冲孔工件,所述1#冲孔龙门架机构、2#冲孔龙门架机构分别用于对工件不同位置冲孔,所述接力送料机构用于配合输送并定位工件,所述液压站用于提供液压动力,所述多通道数控系统用于控制送料机构、1#冲孔龙门架机构、2#冲孔龙门架机构和接力送料机构的工作。
作为改进,所述1#冲孔龙门架机构包括龙门式安装架、液压缸、液压缸行程控制机构和立体冲孔模具;
所述液压缸包括两个小液压缸和一个大液压缸,液压缸呈立体式分布安装在龙门式安装架上,液压缸的活塞杆上安装有连接套;
所述液压缸行程控制机构安装在连接套上,立体冲孔模具安装在龙门式安装架的底板上。
作为改进,所述龙门式安装架的底板上铣有T型槽,并开有落料口,所述立体冲孔模具固定在龙门式安装架上,当立体冲孔模具调整好后,通过模具固定板上的螺丝顶紧。
作为改进,所述液压缸行程控制机构包括由连接套带动的导柱一;
所述导柱一滑动安装在滑块上,滑块通过固定座安装在龙门式安装架上,所述固定座上还安装有接近开关固定座,接近开关固定座上安装有下限接近开关;
所述导柱一上安装有与下限接近开关配合的移动套。
作为改进,所述接力送料机构包括主机架,主机架上安装有拖链槽、直线导轨、齿条、接近开关安装支架和零点接近开关;
所述直线导轨通过滑块与滑板相连,所述滑板上安装有接料送料机构夹具、伺服电机及与拖链槽配合的拖链支架,所述伺服电机安装在行星减速机上通过减速机固定板安装在滑板上,行星减速机上安装有与齿条配合的齿轮;
所述伺服电机旋转并传递扭矩至行星减速机,通过行星减速机上安装的齿轮,实现直线运动。
作为改进,所述接料送料机构夹具包括底板、两立板和顶板,两立板的底部与底板连接、顶部与顶板连接;
所述底板连接在滑板上,底板上通过模芯固定板安装有模芯,所述顶板上安装有压紧气缸、直线轴承;
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