[发明专利]流路切换阀

说明书

本发明提供一种能够尽可能地减少由阀芯的内外的差压引起的变形的影响并难以发生阀泄漏、工作不良的流路切换阀。当阀芯(10)取得右端位置(第一连通状态)或左端位置(第二连通状态)时，位于U形转弯连通路(15)的开口缘部(15C)的左右方向两端部的半圆部(16A、16B)配置在比端口的周缘靠内侧的位置，并且在位于与阀座面(82)滑动接触的密封面(12)的内缘部(12C)的左右方向两端部的半圆部(13A、13B)，设置有向与阀座面(82)侧相反的一侧凹陷的避让面(19)。

技术领域

本发明涉及流路切换阀，该流路切换阀在壳体内配置了形成有由U形转弯形状的连通空间构成的U形转弯连通路的阀芯，尤其涉及适合于在热泵式制冷制热系统等中进行流路切换的流路切换阀。

背景技术

一直以来，作为热泵式制冷制热系统的流路(流动方向)切换构件，已知有四通切换阀、六通切换阀等流路切换阀。作为这种流路切换阀，有滑动阀芯能够滑动地配置于缸型的壳体内的滑动式的流路切换阀、以及旋转阀芯能够转动地配置于圆筒状的壳体内的旋转式的流路切换阀。另外，为了使设置于壳体的端口之间有选择性地连通，在该流路切换阀中使用形成有使相邻的端口连通的U形转弯形状的连通空间(以下称为U形转弯连通路)的阀芯也是已知的(例如，参照下述专利文献1)。

图4示出以往例的流路切换阀。图示以往例的流路切换阀例如是在热泵式制冷制热系统中用作流路切换用的滑动式的四通切换阀1’，具有缸型的壳体80、设置于该壳体80内的阀座部件81、在形成于该阀座部件81的上表面的阀座面82开口的、沿左右方向横向排列设置的端口pC、端口pS(低压端口)及端口pE、以及以能够沿左右方向在阀座面82上滑动的方式配置的截面为倒立碗形状的阀芯(滑动阀芯)10。

阀芯10具有与所述阀座面82对接的密封面12，在阀芯10内，为了选择性地使所述三个端口pC、pS、pE连通，换言之，为了形成使端口pS与端口pE连通的第一连通状态和使端口pS与端口pC连通的第二连通状态，设置有U形转弯连通路15。

在壳体80的两端气密地固定有盖部件87A、87B，壳体80内由左右两个带衬垫的活塞84A、84B气密地分隔，划分出阀室83和两个工作室86A、86B。在阀室83开设有与压缩机的排出侧连接的端口pD(高压端口)。

两个活塞84A、84B通过横长矩形板状的连结体70以能够一体移动的方式连结。在连结体70形成有供阀芯10从下侧滑动自如地嵌合的开口72，阀芯10随着两个活塞84A、84B的往复移动而由连结体70的开口72部分推动，经由形成于其内部的U形转弯连通路15在使端口pE与端口pS连通的右端位置(第一连通状态)、和使端口pC与端口pS连通的左端位置(第二连通状态)间滑动。此外，图4示出第二连通状态。

另外，在连结体70，于所述开口72的左右形成有圆形开口75。

所述两个工作室86A、86B经由四通先导阀(在图4中未图示，在图1中图示)选择性地与压缩机排出侧和压缩机吸入侧连接，利用两个工作室86A、86B的压力差，使活塞84A、84B移动，伴随于此，使阀芯10在阀座面82上滑动而进行流路的切换。

另外，形成有上述那样的U形转弯连通路15的阀芯10(的密封面12)通过在其外侧(阀室83内)流通的高压流体与在其内侧(U形转弯连通路15内)流通的低压流体的压力差而被强力地按压于阀座面82，由此，进行U形转弯连通路15的密封(确保密封性)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-227989号公报

发明要解决的课题