[发明专利]一种塑料壳喷涂工艺

说明书

本发明涉及一种塑料壳喷涂工艺，属于塑料喷涂的技术领域，其包括以下步骤：S1：脱脂，用脱脂剂在50‑65℃温度下对塑料壳浸泡1‑3分钟；S2：浸泡，将脱脂后的塑料壳在55‑65℃热水中浸泡2.5‑3.5小时；S3：水洗，将步骤S2得到的塑料壳用水进行清洗，后在50‑60℃烘干；S4：界面活化，将烘干后的塑料壳用塑料表面处理剂进行浸泡，后用纯水洗涤；S5：将步骤S4得到的塑料壳在60‑65℃条件下烘干；S6：静电除尘；S7：喷涂底漆面漆，本发明具有漆膜质量好的效果。

技术领域

本发明涉及塑料喷涂的技术领域，尤其是涉及一种塑料壳喷涂工艺。

背景技术

目前，我国电动车外观覆盖件大多使用塑料件，为了使塑料件对车身起到较好的装饰效果，通常在塑料零部件上喷涂合适的涂漆，这样不但可以延长使用寿命，还能达到外观高光泽、与车身同色或异色的高装饰性效果。

由于塑料件存在一定的内应力，喷漆加工后塑料件易产生细裂，造成漆膜失光、带扫、起泡、变脆、易断裂等问题，使得到的漆膜质量较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种塑料壳喷涂工艺，其优点是漆膜质量好。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料壳喷涂工艺，包括以下步骤：

S1：脱脂，用脱脂剂在50-65℃温度下对塑料壳浸泡1-3分钟；

S2：浸泡，将脱脂后的塑料壳在55-65℃热水中浸泡2.5-3.5小时；

S3：水洗，将步骤S2得到的塑料壳用水进行清洗，后在50-60℃烘干；

S4：界面活化，将烘干后的塑料壳用塑料表面处理剂进行浸泡，后用纯水洗涤；

S5：将步骤S4得到的塑料壳在60-65℃条件下烘干；

S6：静电除尘；

S7：喷涂底漆面漆。

通过采用上述技术方案，采用热水浸泡，第一次对脱脂剂进行清洗，且热水的洗涤，使塑料壳第一次的洗涤效果较好，同时热水的较长时间浸泡，能够将塑料壳加热到与热水相同温度，从而在浸泡除去塑料壳表面的脱脂剂的同时，达到了退火的效果，消除了塑料壳的内应力，避免了塑料壳喷涂后出现开裂等；并且步骤 S1中采用了加热进行脱脂，脱脂后即进行浸泡，使得塑料壳在脱脂步骤加热的温度能够被充分利用，避免了塑料壳热量的浪费，节约了能量；综上，浸泡水洗步骤，利用了脱脂步骤给塑料壳的热量，实现了塑料壳较为快速的清洗和退火，较为节约能量且便于控制的消除了塑料壳的内应力，使塑料壳最终形成的漆膜不易开裂等，提高了漆膜的质量。

之后，水洗并烘干能够将塑料壳表面的脱脂剂等杂质洗去，保证了塑料壳表面的结晶，提高漆膜的附着力；然后界面活化步骤使得塑料壳表面与漆膜之间的结合力进一步增强，使漆膜在塑料壳表面不易产生起泡等问题，提高了漆膜质量。通过上述工艺过程及其参数的控制，大大减少了漆膜产生龟裂、起泡和脱落的问题，提高了漆膜质量。

本发明进一步设置为：在步骤S3中，水洗至少两次。

通过采用上述技术方案，保证了附着在塑料壳上的脱脂剂等杂质能够被水洗干净。

本发明进一步设置为：步骤S3中，最后一次水洗为纯水洗涤。

通过采用上述技术方案，最后一步水洗采用纯水洗涤，进一步保证了最后水洗足够干净，避免了杂质对塑料壳的下一步工序造成污染和影响。

本发明进一步设置为：步骤S3和S4之间设置有：

A1：粗化：用粗化剂将烘干后的塑料壳浸泡5-10分钟。