[发明专利]马达铁芯的制造方法

权利要求书

1.一种马达铁芯的制造方法，其特征在于，包括：

准备含有过渡金属元素的软磁板；

准备含有具有比所述软磁板的熔点低的熔点的合金的改性部件；

使所述改性部件在规定位置与所述软磁板的板面的一部分接触；

使所述改性部件从所述软磁板与所述改性部件的接触面向所述软磁板的内部扩散浸透，从而在所述软磁板的一部分在规定位置形成硬磁相含有部；以及

在使所述改性部件与所述软磁板的板面的一部分接触之后，将多个所述软磁板相互层叠，

所述软磁板被加工成马达铁芯的平面形状，

所述合金是R-M系合金，其中，R是稀土元素，M是使所述R-M系合金的熔点比所述软磁板的熔点降低的元素。

2.根据权利要求1所述的马达铁芯的制造方法，其特征在于，

在使所述改性部件扩散浸透于所述软磁板的内部之后，将多个所述软磁板相互层叠。

3.根据权利要求1所述的马达铁芯的制造方法，其特征在于，

在使所述改性部件扩散浸透于所述软磁板的内部之前，将多个所述软磁板相互层叠。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的马达铁芯的制造方法，其特征在于，

在所述软磁板的板面方向，至少一张所述软磁板中的所述改性部件的接触位置与其他的所述软磁板中的所述改性部件的接触位置不同，至少一张所述软磁板中的所述硬磁相含有部的形成位置与其他的所述软磁板中的所述硬磁相含有部的形成位置不同。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的马达铁芯的制造方法，其特征在于，

与至少一张所述软磁板接触的所述改性部件的组成不同于与其他的所述软磁板接触的所述改性部件的组成，至少一张软磁板的所述硬磁相含有部中的硬磁相的组成与其他的所述软磁板的所述硬磁相含有部中的硬磁相的组成不同。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的马达铁芯的制造方法，其特征在于，

至少一张所述软磁板的组成与其他的所述软磁板的组成不同，至少一张软磁板的所述硬磁相含有部中的硬磁相的组成与其他的所述软磁板的所述硬磁相含有部中的硬磁相的组成不同。

7.根据权利要求1～3中任一项所述的马达铁芯的制造方法，其特征在于，

不伴随所述改性部件的接触地进一步层叠至少一张追加软磁板。

8.根据权利要求1～3中任一项所述的马达铁芯的制造方法，其特征在于，

将所述改性部件加热至所述R-M系合金的熔点以上且小于所述软磁板的熔点的温度，来使所述改性部件扩散浸透于所述软磁板的内部。

9.根据权利要求8所述的马达铁芯的制造方法，其特征在于，

在热处理炉中，以所述R-M系合金的熔点以上且小于所述软磁板的熔点的温度对所述软磁板以及所述改性部件进行热处理，来使所述改性部件扩散浸透于所述软磁板的内部。

10.根据权利要求8所述的马达铁芯的制造方法，其特征在于，

将接触了所述改性部件的软磁板装入到微波照射室内，使微波在所述改性部件的位置共振而将所述改性部件加热至所述R-M系合金的熔点以上且小于所述软磁板的熔点的温度，来使所述改性部件扩散浸透于所述软磁板的内部。

11.根据权利要求8所述的马达铁芯的制造方法，其特征在于，

将接触了所述改性部件的软磁板装入到微波照射室内，使微波在所述软磁板的位置与所述改性部件的位置双方共振而将所述软磁板以及所述改性部件加热至所述R-M系合金的熔点以上且小于所述软磁板的熔点的温度，来使所述改性部件扩散浸透于所述软磁板的内部。