[发明专利]一种生物降解塑料印刷用疏水油墨及制备方法在审
申请号: | 202010157879.6 | 申请日: | 2020-03-09 |
公开(公告)号: | CN111187536A | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 李先笔;莫雄勋 | 申请(专利权)人: | 广东宝德利新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C09D11/106 | 分类号: | C09D11/106;C09D11/033;C09D11/03;C09D11/102;C09D11/14;C09D11/107;C09D11/108 |
代理公司: | 上海微策知识产权代理事务所(普通合伙) 31333 | 代理人: | 汤俊明 |
地址: | 529000 广东省江门*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物降解 塑料 印刷 疏水 油墨 制备 方法 | ||
本发明涉及印刷油墨技术领域,具体涉及到一种生物降解塑料印刷用疏水油墨及制备方法。该油墨在水中容易崩解碎裂,便于实现生物降解。该疏水油墨的制备原料,以重量份计,包括复合连结树脂100、助成膜剂5~40、色料5~40、色料分散剂1~30和溶剂;所述复合连结树脂由PVA树脂和疏水性树脂组成。通过对助成膜剂、色料分散剂、功能助剂,以及复合连结树脂的成分和比例的调控,使油墨具有优良的附着牢度、好的抗粘连性能和耐磨性的同时,还能具备优良的高低温存放稳定性和优良的印刷效果,不会因为附着牢度、抗粘连性而牺牲油墨的印刷效果和综合性能。
技术领域
本发明涉及印刷油墨技术领域,具体涉及到一种生物降解塑料印刷用疏水油墨及制备方法。
背景技术
随着环保要求的日益严格,可生物降解PVA塑料和生物基改性塑料优势凸显,相较于普通塑料,可生物降解PVA塑料和生物基改性塑料具有良好的透明度、抗静电性、耐油性、耐有机溶剂性和印刷性,更重要的是可生物降解PVA塑料和生物基改性塑料能够生物降解且对环境友好,因此,可生物降解PVA塑料和生物基改性塑料的印刷制品被广泛地应用在食品包装、建材、医药等行业中。
可生物降解PVA塑料和生物基改性塑料的主要材料或改性填充物是含有亲水基长链的高分子化合物,使得可生物降解PVA塑料和生物基改性塑料整体具有较高的亲水性,该塑料的印刷制品表面极其容易吸收空气环境中的水分,导致材料表面致密度松弛,出现表面微膨胀现象,当该塑料的印刷制品在高湿度(90~98%RH)的环境中会吸收过多水分,将引起塑化剂在表面的微量析出。而常规印刷油墨的连结材料一般是由硝酸纤维素、乙基纤维素、松香酯、醇酸树脂、聚酰胺树脂、氯化聚丙烯和氯乙烯-乙酸乙烯共聚树脂等一种或多种疏水性树脂组成,对空气中的水分吸收极少,不会出现微膨胀现象。当可生物降解PVA塑料和生物基改性塑料的印刷制品中塑料和油墨两种材料的膨胀现象不同步时,会降低或破坏塑料与油墨的结合界面,特别是在高湿度(90~98%RH)的环境中,塑化剂在塑料表面的微量析出会进一步破坏塑料与油墨的结合界面。当常规印刷油墨在可生物降解PVA塑料和生物基改性塑料的表面印刷后,在常温高湿度(15~30℃,90~98%RH)的环境中放置4~24小时后油墨的附着力降低,导致该塑料印刷制品在受到外物或外力的摩擦和剥离时容易出现油墨脱落,严重影响塑料印刷制品的正常使用,因此,提高油墨在可生物降解PVA塑料和生物基改性塑料表面附着力的研究具有重要意义。
CN106397815A公开了一种提高塑料印刷品中油墨附着力的方法,但是该发明的油墨并不适用于可生物降解PVA塑料和生物基改性塑料的印刷制品。CN100575434C公开了一种塑料凹版印刷复合油墨,该发明中有机溶剂占油墨质量的65~83%,有机溶剂挥发后不仅污染大气环境,对人体也会造成损害。CN108753034A公开了一种聚乙烯醇水性凹印UV油墨及其制备方法,但是在油墨存在重铬酸铵,作为光敏剂的六价铬重金属元素在干态墨层中的质量占比为1.5~4.6%,重金属铬的存在对人体和环境都会造成极大危害,此外该油墨利用亲水性的PVA作为连结树脂,在高湿度条件下,印刷后的油墨层外表面会吸收空气中的水分,造成油墨层发粘的现象,影响印刷品的正常使用。
综上所述,现有技术中没有可生物降解PVA塑料和生物基改性塑料的专用印刷油墨,已有的常规印刷油墨对可生物降解PVA塑料和生物基改性塑料的附着力差、表面易发粘,且常规印刷油墨存在重金属污染、有机溶剂污染和难以生物降解等缺陷,因此,当前亟需解决的技术问题是如何制备一种专用于可生物降解PVA塑料和生物基改性塑料的新型环保印刷油墨。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的第一方面提供了一种生物降解塑料印刷用疏水油墨,其制备原料,以重量份计,包括复合连结树脂100、助成膜剂5~40、色料5~40、色料分散剂1~30和溶剂;所述复合连结树脂由PVA树脂和疏水性树脂组成。
作为一种优选的技术方案,所述PVA树脂的重量至少占所述复合连结树脂重量的55wt%。
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