[发明专利]一种水产养殖池铺膜的制备及使用方法

权利要求书

1.一种水产养殖池铺膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

(1)将PBAT 5份、1份磷酸三乙酯、1份二氧化钛和1份抗水解剂碳化二亚胺通过真空吸料至一台单螺杆中熔融，单螺杆挤出机的螺杆转速为125r/min，160℃熔融充分后挤出，得到抗降解母粒；

(2)称量5份改性淀粉、8份天然负离子纳米材料、2份油酸酰胺和5份甘油，采用真空吸料的方式全部加入单螺杆中熔融，单螺杆挤出机的螺杆转速为100r/min，100℃熔融充分后挤出；

其中，天然负离子纳米材料为预先将蛋白石轻质页岩和蛭石矿体和清洗干净的牡蛎壳粗粉置入高压气流磨粉机中，三者的质量比为1:1:1；保持磨粉机中气体压力10MPa，粗粉在腔体中不断碰撞，破裂，经研磨制成的纳米级复合粉体，最后在旋风分离器中分离纳米粉体，即得天然负氧离子纳米粉体的D50粒径位140nm；

(3)称量60份PBAT、15份PPC、5份抗降解母粒，在60～75℃下干燥7～14h，采用真空吸料的方式全部加入单螺杆中熔融，单螺杆挤出机的螺杆转速为140r/min，220℃熔融充分，加入步骤(2)中的产物18份，升温至250℃继续熔融混炼充分，热熔流延得到薄膜；

其中，热熔流延参数如下：挤出机温度设置：料筒温度依次为220～230℃、220～240℃、240～250℃、250～260℃、270～275℃，连接器240～260℃，机头温度依次为右270～275℃、右265～270℃、中260～265℃、左265～270℃、左270～275℃；流延薄膜冷却辊表面温度90～96℃，第二冷却辊表面温度25～45℃。

2.一种水产养殖池铺膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

(1)将PBAT 5份、1份磷酸三乙酯、1份二氧化钛和1份数均摩尔质量为4000g/mol抗水解剂聚碳化二胺通过真空吸料至一台单螺杆中熔融，单螺杆挤出机的螺杆转速为125r/min，160℃熔融充分后挤出，得到抗降解母粒；

(2)称量5份改性淀粉、8份天然负离子纳米材料、2份油酸酰胺和5份甘油，采用真空吸料的方式全部加入单螺杆中熔融，单螺杆挤出机的螺杆转速为100r/min，100℃熔融充分后挤出；

其中，天然负离子纳米材料为预先将麦饭石和蛭石矿体和清洗干净的牡蛎壳粗粉置入高压气流磨粉机中，三者的质量比为1:0.8:3.2，保持磨粉机中气体压力10MPa，粗粉在腔体中不断碰撞，破裂，经研磨制成的纳米级复合粉体，最后在旋风分离器中分离纳米粉体，即得天然负氧离子纳米粉体的D50粒径位165nm；

(3)称量60份PBAT、15份PPC、5份抗降解母粒，在60～75℃下干燥7～14h，采用真空吸料的方式全部加入单螺杆中熔融，单螺杆挤出机的螺杆转速为140r/min，230℃熔融充分，加入步骤(2)中的产物22份，升温至250℃继续熔融混炼充分，热熔流延得到薄膜；

其中，热熔流延参数如下：挤出机温度设置：料筒温度依次为220～230℃、220～240℃、240～250℃、250～260℃、270～275℃，连接器240～260℃，机头温度依次为右270～275℃、右265～270℃、中260～265℃、左265～270℃、左270～275℃；流延薄膜冷却辊表面温度90～96℃，第二冷却辊表面温度25～45℃。

3.权利要求1～2任一项所述的方法制备的水产养殖池铺膜的应用，其特征在于：将所述薄膜铺设于河蚬养殖池四周和底部，进行河蚬生态化增养殖。