[发明专利]一种木块的切割与磨砂工艺

说明书

本发明公开了一种木块的切割与磨砂工艺，包括切割开始前将薄型木条放置于输送辊上，薄型木条运动至抵接板，第二转块旋转，第二转块驱动随动块与联动架沿导向槽向外滑移，联动部将固定轮下压，使得刀具两端的抵接板压紧薄型木条，第一电机驱动刀具进行切割，薄型木条将切割下的木块推动至限位板，吸盘将木块搬运至周转部，当周转部上均放置有木块，推板将木块推动至安置槽，夹紧板与安置槽配合夹紧木块，电缸驱动磨砂轮贴合木块的切割端，磨砂台前后运动，使得木块与磨砂轮贴合磨砂，通过联动压紧组件压紧薄型木条的两端，使得薄型木条被一致地压紧或松开，提高了对薄型木条的压紧定位效率，进而提高了木块加工的自动化程度。

技术领域

本发明涉及木块加工的技术领域，特别涉及一种木块的切割与磨砂工艺。

背景技术

木块是一种最常见的木制品零件，一般用于做各种木制家具，主要由松木、椴木、杉木等树木加工成。生产加工时，主要是把大型的原木去皮，通过带锯切割成较大尺寸的板材，再通过电锯将板材细分切割成不同的尺寸的条状，最后利用切割设备根据实际使用要求将薄型木条切割成木块，然后再对薄型木条的切割面进行磨砂，由于薄型木条具有一定的柔性，薄型木条在切割时需要在两端进行压紧定位，目前通过两个气缸作用将薄型木条的两端进行压紧定位，由于两个气缸在实际工作中，很难一致地压紧薄型木条与松开薄型木条，导致压紧定位的时间延长，影响薄型木条切割的时间，同时使用两个气缸导致操作成本较高，另一方面，目前从薄型木条切割下的木块需要人工转运至磨砂工位，使得木块加工的自动化程度较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种木块的切割与磨砂工艺，通过联动压紧组件压紧薄型木条的两端，使得薄型木条被一致地压紧或松开，提高了对薄型木条的压紧定位效率，通过转运组件将从薄型木条切割下的木块搬运至磨砂工位，进而提高了木块加工的自动化程度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木块的切割与磨砂工艺，包括以下步骤，

步骤1：切割开始前将薄型木条放置于基座的输送辊上，薄型木条在输送辊的驱动下沿刀具运动至抵接板；

步骤2：联动压紧组件的第二转块旋转，第二转块驱动随动块与联动架沿导向槽向外滑移，联动部将固定轮下压，使得刀具两端的抵接板压紧薄型木条。

步骤3：切割机构的第一电机驱动刀具对薄型木条进行切割；

步骤4：将从薄型木条上切割下的木块推动至限位板，转运组件的吸盘将木块搬运至周转部，同时位于周转部上的木块的切割面朝向基座一侧；

步骤5：重复步骤1-4步骤使得周转部上均放置有木块，推板在第二气缸作用下将木块推动至安置槽；

步骤6：随动轮与联动指配合联动，使得夹紧板与安置槽夹紧木块，磨砂组件的第五电机驱动皮带轮旋转并将磨砂台驱动至正对磨砂轮；

步骤7：电缸驱动磨砂轮贴合木块的切割端，磨砂台在皮带作用在前后运动，使得木块与磨砂轮贴合磨砂。

进一步地，所述联动压紧组件包括设于基座上的底板、四组位于薄型木条两端的立柱，所述立柱上套设有可沿立柱上下滑移的滑移套，薄型木条两端的滑移套之间连接有压紧板，所述压紧板的下部设有压紧垫，所述压紧板与底板之间抵接有套设于立柱的第一弹簧，所述滑移套的上部设有固定轮，薄型木条的一侧设有凵型架，所述凵型架上安装有凵型块，所述凵型块两端开设有导向槽，所述凵型块上设有两组随动块及与随动块配合联动的第二转块，所述凵型架的下部设有驱动第二转块转动的第二电机，所述第二转块的内端设有曲面部，所述第二转块的两端抵接曲面部，两随动块分别设有两组凸耳，凸耳设有将两随动块向内拉动的第二弹簧，所述随动块上连接有可沿导向槽滑移的联动架，所述联动架的下部设有联动部，所述联动部的高度从内向外增高，位于凵型块左端的固定轮抵接左端联动架的联动部，位于凵型块右端的固定轮抵接右端联动架的联动部。