[发明专利]一种制氧机用气动组合阀

说明书

本发明公开了一种制氧机用气动组合阀，包括用于控制气路开关的先导电磁阀、固定设置于先导电磁阀下方的盖板、固定设置于所述盖板下方的阀体和安装于阀体内部的推杆组件，所述阀体的一侧开设有用于排出氮气的排气口和用于输入空气的进气口，所述阀体的另一侧开设有与分子筛筒连接的A口和B口，所述A口包括第一气道和第二气道，所述第一气道的直径大于所述第二气道的直径；所述B口包括第三气道和第四气道，所述第三气道的直径大于所述第四气道的直径。本发明提供的技术方案，有效降低了气动组合阀的气体切换和排气噪音，进而降低了分子筛制氧系统整机的工作噪音。

技术领域

本发明涉及气动阀门技术领域，特别涉及一种制氧机用气动组合阀。

背景技术

家用制氧机，市面上有多种家用制氧机，由于制氧的原理不同，各家用制氧机的使用特点也就不同。家用制氧机制氧原理有：1、分子筛原理；2、高分子富氧膜原理；3、电解水原理；4、化学反应制氧原理。而分子筛制氧机是唯一成熟的，具有国际标准和国家标准的制氧机。

分子筛制氧系统又称分子筛变压吸附PSA制氧系统，是以分子筛(molecularsieve)为吸附剂，通过变压吸附法(pressure swing adsorption，简称PSA)以环境空气为原料，在常温低压的条件下，利用分子筛加压时对空气中的氮气(吸附质)吸附容量增加，减压时对空气中的氮气吸附容量减少的特性，形成加压吸附、减压解吸的快速循环过程，使空气中的氧和氮气得以分离，而空气中的二氧化碳、气态酸和其它气态氧化物等，均属于分子极性很强的物质，很难通过分子筛，从而使产出氧的氧气纯度达到93％v/v以上。

现有分子筛制氧系统方案包括气动组合阀和制氧组件，现有分子筛制氧系统上使用的气动组合阀，在进气和排气过程中存在噪音较大，从而导致分子筛制氧系统整机噪音增大，大幅降低了用户使用舒适度，用户体验较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种制氧机用气动组合阀，有效降低了气动组合阀气体切换和排气过程中的噪音，提升了分子筛制氧系统的使用体验。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

本发明提供一种制氧机用气动组合阀，包括用于控制气路开关的先导电磁阀、固定设置于先导电磁阀下方的盖板、固定设置于所述盖板下方的阀体和安装于阀体内部的推杆组件，所述阀体的一侧开设有用于排出氮气的排气口和用于输入空气的进气口，所述阀体的另一侧开设有与分子筛筒连接的A口和B口，所述A口包括第一气道和第二气道，所述第一气道与所述第二气道连通，所述第一气道的直径大于所述第二气道的直径；所述B口包括第三气道和第四气道，所述第三气道与所述第四气道连通，所述第三气道的直径大于所述第四气道的直径。

上述方案的进一步方案为，所述第一气道、第二气道、第三气道和第四气道均为圆柱形气道。

上述方案的进一步方案为，所述第一气道与第二气道为一体成型结构，所述第三气道和第四气道为一体成型结构。

上述方案的进一步方案为，还包括后盖板，所述后盖板盖设于所述阀体A口所在的侧面，所述第二气道开设于所述后盖板上，所述第四气道开设于所述后盖板上。

上述方案的进一步方案为，所述阀体内部开设有容纳推杆组件的推杆腔体，所述推杆组件包括上密封组件、推杆、下密封组件和固定装置，所述上密封组件卡设于所述推杆的上端，所述下密封组件卡设于所述推杆的下端，所述固定装置设置于所述下密封组件下方。

上述方案的进一步方案为，所述上密封组件包括密封盖设于推杆腔体上端的上密封盖和与推杆卡接的上膜片；所述下密封组件包括密封盖设于推杆腔体下端的下密封盖和与推杆卡接的下膜片；所述固定装置为卡簧。

上述方案的进一步方案为，所述上密封盖的中央区域开设有第一通气孔，所述第一通气孔的外周设置有第一密封圈。