[发明专利]一种硅胶密封件的注塑成型装置

说明书

本发明公开了一种硅胶密封件的注塑成型装置，硅胶密封件包括素材基底和包覆在素材基底上端的硅胶部；所述注塑成型装置包括成型配套模具；成型配套模具包括上模仁和下模仁，上模仁处设置有上模型腔镶件，下模仁处设置有下模型腔镶件；素材基底插在下模型腔镶件内，上模型腔镶件的内部形状与硅胶部相适配；上模仁和下模仁合模后，上模型腔镶件和下模型腔镶件之间形成了注塑型腔；所述上模型腔镶件为金属件，所述下模型腔镶件为塑胶件。采用本发明中的注塑成型装置，可以降低产品精度要求，极大的提升了产品良率，并减少毛边而导致后工序的人力增加，提高了硅胶密封件产品的生产效率。

技术领域

本发明属于成型技术领域，具体涉及一种硅胶密封件的注塑成型装置。

背景技术

硅胶产品是一种备受消费者和厂家青睐的产品，硅胶产品是由液态硅胶制作而成，具有良好的弹性和防水防潮性，能够耐酸、碱等多种化学物质的侵蚀，且硅胶不含有任何有害物质，同时不容易变形。其一般用于替代生活塑料用品，如硅胶奶瓶就是比较热卖和流行的一款硅胶产品。目前随着3C行业密封要求的发展，越来越多的硅胶密封件产品进入到消费领域。

硅胶密封件，一方面对产品的要求高，如产品精度高、外观不能有披锋毛边等；另一方面对模具的要求高。现有的硅胶密封件，注塑成型后产品精度的良率低，且容易起毛边导致需要增加去毛边后工序，去毛边后工序需要增加人力，这极大地降低了生产效率、增大了成本。

发明内容

为了解决所述现有技术的不足，本发明提供了一种硅胶密封件的注塑成型装置，所述硅胶密封件包括素材基底和包覆在素材基底上端的硅胶部。本发明具体实施方案如下：

本发明的注塑成型装置成型配套模具；所述成型配套模具包括相互配合的上模仁和下模仁，所述上模仁处设置有上模型腔镶件，所述下模仁处设置有下模型腔镶件；所述素材基底插在下模型腔镶件内，所述上模型腔镶件的内部形状与硅胶部相适配；所述上模仁和下模仁合模后，所述上模型腔镶件和下模型腔镶件之间形成了注塑型腔；所述上模型腔镶件为金属件，所述下模型腔镶件为塑胶件。

作为进一步改善的方案，所述素材基底为金属件。

作为进一步改善的方案，所述下模型腔镶件包括下模外型腔镶件和下模内型腔镶件，所述素材基底插入在下模外型腔镶件和下模内型腔镶件之间。

作为进一步改善的方案，所述上模仁外侧设置有上模辅助螺丝，所述下模仁外侧设置有下模辅助螺丝。

作为进一步改善的方案，所述注塑成型装置还配置有用于快速更换的下模互换配套模具，所述下模互换配套模具包括下模仁和下模型腔镶件。

作为进一步改善的方案，所述注塑成型装置还配置有用于快速更换的上模互换配套模具，所述上模互换配套模具包括上模仁和上模型腔镶件。

作为进一步改善的方案，所述上模仁和下模仁处分别设有N组相互配合的上模型腔镶件和下模型腔镶件，所述N为32或者64。

作为进一步改善的方案，所述注塑成型装置还包括上模板和下模板；所述上模仁和上模板之间为可拆卸固定连接，所述下模仁和下模板之间为可拆卸固定连接。

作为进一步改善的方案，所述注塑成型装置还包括唧咀、流道、面板、和脱料板，所述面板、脱料板、上模板、和上模仁从上而下依次层叠设置。

作为进一步改善的方案，所述注塑成型装置还包括下模推板、顶杆、和底板；所述下模推板设置在下模板和底板之间；

所述顶杆的一端与下模推板固定连接，所述顶杆的另一端穿过下模板抵接下模内型腔镶件；所述顶杆在下模推板的带动下作上下运动；

所述下模板与下模推板之间设有定位柱，所述下模推板在外力作用下沿所述定位柱做上下运动。

本发明具有以下技术效果：