[发明专利]一种有色金属内孔磨削装置及装置组件的制造方法

说明书

一种有色金属内孔磨削装置及装置组件的制造方法，属于机械加工技术领域，结构上由圆杆、紧固螺栓、垫片、砂轮、磁力固定座、磁铁和管接头连接组成，磨削时将切削液通过管接头流入螺纹孔，流入环形槽，再通过通孔流入圆沉孔，流入螺纹沉孔，从斜通孔排出喷射在花瓣形砂轮上，使砂轮磨削时表面产生的碎屑，随切削液流入花瓣形砂轮上的凹槽处排出，本发明装置结构新颖，制造方法科学，解决了磨削有色金属内孔时，砂轮表面容易堵塞、磨削阻尼大、金属零件发热变形损坏、粉尘多及污染环境对人体造成伤害的问题。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种磨削装置及组件制造方法，具体的说是涉及一种有色金属内孔磨削装置及装置组件的制造方法。

背景技术

目前，发现在机械加工磨削中，如遇到磨削有色金属内孔时，由于有色金属比黑色金属软而韧，磨削抗力小，砂轮表面容易被磨削的碎屑堵塞，使磨削阻尼变大、有色金属零件发热变形损坏、造成粉尘四处飞扬、污染环境对人体造成伤害，因此一般情况下有色金属不采用磨削加工，但随着科技的发展，对机械加工的要求愈来愈高，有色金属零件内孔需要磨削的场合也愈来愈多，为解决传统有色金属磨削的不足，有必要设计出一种有色金属内孔的磨削装置。

发明内容

本发明目的是针对传统有色金属内孔磨削过程中存在的不足，提出一种有色金属内孔磨削装置，可解决磨削有色金属内孔时，砂轮表面容易被磨削的碎屑堵塞，磨削阻尼变大、有色金属零件发热变形损坏、粉尘多及污染环境对人体造成伤害的问题。

本发明的技术方案：一种有色金属内孔磨削装置，包括磨床以及连接在磨床上的装夹卡具；其特征在于：所述磨削装置由圆杆、紧固螺栓、垫片、砂轮、磁力固定座、台阶磁力固定装置和管接头连接组成；所述圆杆内部设有通孔，所述圆杆左侧设有台阶，所述台阶左端设有螺纹台阶，所述紧固螺栓内部设有螺纹沉孔，所述紧固螺栓的壁厚上设有斜通孔，所述砂轮安装设置在所述台阶上，所述垫片套置在所述螺纹台阶上，所述紧固螺栓通过螺纹沉孔与所述螺纹台阶相旋接，所述圆杆的右侧壁厚上设有通道，所述磁力固定座套置在所述通道外侧的圆杆上，所述磁力固定座的中心设有中心通孔，所述中心通孔的内壁上设有环形槽，所述环形槽的槽底设有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔上连接设有管接头，所述环形槽的两侧设有密封槽，所述环形槽通过通道与通孔相连通，所述磁力固定座的外轮廓由若干个凸台组成，每个所述凸台的居中位置设有安装通孔，所述安装通孔内设有台阶磁力固定装置，所述台阶磁力固定装置由小台阶、大台阶、磁铁、限位挡块和拉环构成，所述台阶磁力固定装置内部设有螺纹孔，所述磁铁设置在螺纹孔内，所述拉环设置在限位挡块的侧面，所述限位挡块与所述螺纹孔旋接，所述台阶磁力固定装置通过小台阶与所述安装通孔插接连接。

所述台阶为正六边形台阶。

所述砂轮的外轮廓为花瓣形，砂轮的内轮廓为正六边形，砂轮套置在台阶上后通过垫片和紧固螺栓进行轴向定位。

所述紧固螺栓的外轮廓为正六边形，每个边长的居中处设有斜通孔，斜通孔与紧固螺栓的轴心线形成60°夹角。

所述凸台为矩形凸台，凸台均布在台阶磁力固定装置的外圆周上，凸台的数量不少于6个。

所述小台阶为圆形台阶，小台阶与安装通孔形成间隙配合，大台阶为矩形台阶，通过大台阶对整个台阶磁力固定装置进行限位。

所述圆杆的外径与磁力固定座的中心通孔形成间隙配合，中心通孔的内径大于圆杆的外径0.02～0.05mm。

一种有色金属内孔磨削装置组件的制造方法，制备方法如下：

(1)加工出磁力固定装置的外壳，由支撑模板、立柱、台阶压杆和台阶顶杆组成加工模具，利用立柱固定设置在所述支撑模板的底部，所述支撑模板的中部设有方形沉孔，所述方形沉孔的底面设有圆形沉孔，所述圆形沉孔的底面设有圆形通孔，将金属板放在方形沉孔上部，将台阶压杆向下移动，使金属板发生变形填满支撑模板，移开台阶压杆，台阶顶杆向上移动，顶出发生变形后的金属板，即为固定装置外壳；