[发明专利]一种用于监控核心板质量的智能溯源方法

说明书

本发明公开了一种用于监控核心板质量的智能溯源方法，包括以下步骤：根据销售订单制定生产计划，由生产计划自动分解成bom表，并根据bom表生成采购合同；在采购环节中根据bom表采购原料，并将原料入仓后生成批次序号，将原料信息和其对应的批次序号上传至云平台后记录至第一数据库；在生产环节中根据生产计划从仓库中调出原料，并对第一数据库内原料信息实时更新，将核心板产品的加工信息、其采用的原料信息及批次序号上传至云平台后记录至第二数据库；在质检环节中采用测试系统对核心板产品进行测试，并将测试信息增加至第二数据库，然后根据第二数据库搭建溯源平台。核心板通过溯源平台可视化地展现给商家，使核心板整个制作周期透明公开。

技术领域

本发明属于信息追溯技术领域，具体涉及一种用于监控核心板质量的智能溯源方法。

背景技术

核心板是将处理器的核心功能打包封装在一块电子主板上，大多数核心板集成了CPU、存储器及通用的功能引脚等，其通过贴片、金手指或直插的形式与底板配合，满足各类产品的性能要求。因此核心板在各类产品的应用越发广泛。

商家大批量采购核心板用于各类产品的生产，一般地，核心板包装上设有二维码或条形码，记载该核心板的产家、型号、产地及生产时间等，内容较为简短，难以涉及核心板的原料信息和检测信息，使得商家难以追溯该核心板的质量情况。当大量核心板出现质量问题的时候，商家会丧失采用该核心板的信心。因此，现急需一种监控核心板整个制作周期的溯源系统，商家可随时获取核心板在每个制作环节的具体信息，以确保核心板质量完好。

发明内容

本发明的目的是要解决现有核心板质量监控系统不完善的技术问题，提供一种用于监控核心板质量的智能溯源方法，记录核心板制作的各个流程并上传至数据库，核心板通过溯源平台可视化地展现给商家，使核心板整个制作周期透明公开，方便大家查询。

为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：

本发明所述一种用于监控核心板质量的智能溯源方法，包括以下步骤：

S1、根据销售订单制定生产计划，由生产计划自动分解成bom表，并根据bom表生成采购合同；

S2、在采购环节中根据bom表采购原料，并将原料入仓后生成批次序号，将原料信息和其对应的批次序号上传至云平台后记录至第一数据库；

S3、在生产环节中根据生产计划从仓库中调出原料，用于加工制成核心板产品，并对第一数据库内原料信息实时更新，将核心板产品的加工信息、其采用的原料信息及批次序号上传至云平台后记录至第二数据库；

S4、在质检环节中采用测试系统对核心板产品进行测试，并将测试信息增加至第二数据库，然后根据第二数据库搭建溯源平台。

进一步地，步骤S4中，所述溯源平台的具体实施步骤包括：

选择溯源系统服务器，其根据数据存储和分析的需要，选择相应配置的服务器，然后把智能溯源系统部署到服务器里面；

安装条码打印机，其把二维码打印机安装在核心板质检后的包装环节中，其通过互联网直接连接到溯源系统服务器中，获取主要的追溯信息，并自动生成二维码以及追溯自动打印在产品的包装上；

信息系统的设置与连接，其设置Alpro系统，将需要的数据定期导出，上传到溯源系统服务器中，并为溯源系统访问ERP系统的数据库创建一个远程账户，然后溯源系统直接连接ERP系统的数据库，从相关的表中获取相关的追溯信息；

溯源系统的查询，其消费者采用终端设备扫描产品包装的二维码，终端设备会把产品的二维码标识上传到网络中去，然后根据标识从溯源系统的数据库中获取此产品的溯源信息并下载，展示产品的原料信息、加工信息和测试信息。