[发明专利]制备锂离子电池正极材料前躯体的自动控制方法和系统

说明书

本发明公开了一种制备锂离子电池正极材料前躯体的自动控制方法和系统。控制方法包括：发送指令启动反应装置内的搅拌电机；接收反应装置内的检测温度，如果反应装置的检测温度达到了预设温度，则发送指令向反应装置内进料，同时发送指令检测反应装置内的参数；接收反应装置内的检测参数值，并将反应装置的检测参数值与预设参数值进行比较，如果不一致，则发送指令启动参数调节系统调节参数值至反应装置的检测值与预设值一致；到达预设反应时间后，发送指令停止向反应装置内进料，到达间隔时间后，发送指令关闭搅拌电机。使得反应启动和停止，以及反应过程中各工艺参数的调控实现了自动化，降低了工作量，调控精准，产品具有较高的性能。

技术领域

本发明公开了一种锂离子电池正极材料前躯体制备反应自动控制方法和系统。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池，具有高能量密度、高充放电压、且能量密度高，循环寿命长等优点，被广泛应用在小型电子设备、电动汽车、航天等方面，是现代高性能电池的代表。

锂离子电池正极材料前驱体的制备方法主要利用湿法化学反应，其中，反应物浓度、反应温度、搅拌频率等因素对前驱体的性能具有重要影响，而前驱体的性能对锂离子电池的性能有重要的影响，所以，为了保证锂离子电池的性能，就需要严格精确的控制前驱体制备反应中各参数的稳定性及参数调整时的准确性。

目前，锂离子电池正极材料前驱体的制备反应中，各种参数的调整、过程数据的检测监控方法采用人为检测和调整，得到的前驱体产品的性能稳定性差，品质波动大，不能满足锂离子电池对正极材料前驱体性能的要求。

发明内容

本发明提供了一种制备锂离子电池正极材料前躯体的自动控制方法，用于中央控制器，所述控制方法包括：

发送指令启动反应装置内的搅拌电机；

接收反应装置内的检测温度，如果反应装置的检测温度达到了预设温度，则发送指令向反应装置内进料，同时发送指令检测反应装置内的参数；

接收反应装置内的检测参数值，并将反应装置的检测参数值与预设参数值进行比较，如果不一致，则发送指令启动参数调节系统调节参数值至反应装置的检测值与预设值一致；

到达预设反应时间后，发送指令停止向反应装置内进料，到达间隔时间后，发送指令关闭搅拌电机。

优选地，所述接收反应装置内的检测参数值，并将反应装置的检测参数值与预设参数值进行比较，如果不一致，则发送指令启动参数调节系统调节参数值至反应装置的检测值与预设值一致，包括：

接收反应装置内的检测温度，比较反应装置的检测温度与预设温度，如果不一致，则发送指令启动温度调节系统调节温度至反应装置的检测温度与预设温度一致；

接收反应装置内的检测pH值，比较检测pH值与预设pH值，如果不一致，则发送指令启动pH值调节系统调节pH值至检测pH值与预设pH值一致；

接收反应装置内的检测氨浓度值，比较检测氨浓度值与预设氨浓度值，如果不一致，则发送指令启动氨浓度值调节系统调节氨浓度值至检测氨浓度值与预设氨浓度值一致。

优选地，所述发送指令启动温度调节系统调节温度至反应装置的检测温度与预设温度一致，包括：

如果反应装置的检测温度低于预设温度，则发送指令连通所述温度调节系统中的加热装置与反应装置，将加热装置中的热水导入至反应装置的外层夹套中，至反应装置的检测温度升高至预设温度，断开加热装置与反应装置；

如果反应装置的检测温度高于预设温度，则发送指令连通所述温度调节系统中的冷却装置与反应装置，将冷却装置中的冷水导入至反应装置的外层夹套中，至反应装置的检测温度降低至预设温度，断开冷却装置与反应装置。

优选地，还包括：