[发明专利]一种新型装饰保温隔热砌块、墙体结构及砌块的制作方法

权利要求书

1.一种新型装饰保温隔热砌块，具有一体的保温隔热基层和装饰面层，其特征在于：所述的保温隔热基层采用轻骨料混凝土或普通混凝土制作成型，呈实体状且在砌块厚度方向上成型有可供条形扁钢嵌置的环形凹槽；所述的保温隔热基层的前、后面中的至少一面设有装饰面层，所述的装饰面层由与保温隔热基层相同或不同的材料制成，所述的保温隔热基层在制作成型的同时与所述的装饰面层成型为一体结构。

2.如权利要求1所述的新型装饰保温隔热砌块，其特征在于：所述的保温隔热基层是采用包含有建筑陶粒的轻骨料混凝土制作成型。

3.如权利要求1所述的新型装饰保温隔热砌块，其特征在于：所述的保温隔热基层为前面有装饰面层，作为室外墙边装饰面；所述的装饰面层与保温隔热基层材料不同，采用装饰面层成型在先的分次成型；所述的装饰面层配料包含有水泥、真石砂粒和颜料粉，外表面成型为仿石面或仿木面。

4.如权利要求1所述的新型装饰保温隔热砌块，其特征在于：所述的保温隔热基层为前、后面均有装饰面层，分别作为室外墙边装饰面与室内墙边装饰面；前、后装饰面层与保温隔热基层材料不同，采用前装饰面层成型在先的分次成型；所述的前装饰面层配料包含有水泥、真石砂粒和颜料粉，表面成型为仿石面或仿木面；所述的后装饰面层与前装饰面层的材料相同或不同，其表面效果采用压模成型。

5.如权利要求1所述的新型装饰保温隔热砌块，其特征在于：所述的砌块还设有翻口挡水结构，由所述的装饰面层顶部低于所述的保温隔热基层顶部而形成的台肩构成。

6.如权利要求1所述的新型装饰保温隔热砌块，其特征在于：本砌块呈方形，其中设在保温隔热基层前面的装饰面层的厚度为2-3cm；所述的环形凹槽在砌块厚度方向的剖面形状呈梯形。

7.如权利要求3或4所述的新型装饰保温隔热砌块，其特征在于：所述的装饰面层内衬有玻纤网格布。

8.一种墙体结构，其特征在于：通过如权利要求1-6任一项所述的砌块配合水泥砂浆粘接砌筑构成，且相邻砌块的相对面之间的内外两侧均设有保温隔热条，相邻砌块的环形凹槽相对且内部设有通过防水粘合剂或防水水泥砂浆固定的条形扁钢。

9.如权利要求8所述的墙体结构，其特征在于：所述的条形扁钢的两端与墙体的框架柱固定连接或前后墙体整体连接；在墙体前面形成在相邻砌块之间的凹槽嵌置有保温防水密封胶。

10.一种如权利要求1所述的砌块制作方法，其特征在于包括下述步骤：

(1)、按砌块规格、形状制作钢制模具；

(2)、用模具硅胶配3％的固化剂，拌匀后在石材或木板面上进行复模，这样制作好前装饰面层的底模，然后把底模铺垫在模具内底部；

(3)、配制前装饰面层材料，按重量比：水泥1份、真石彩砂2～3份、调色颜色粉0.05份、适量水与早增强剂；

(4)、将拌和好的材料布入模具内进行振实满足底部厚度为2～3cm，在中间放一层加强玻纤网格布3，也可以不放；

(5)、按设计要求抗压强度配制保温隔热基层混凝土，按重量比：水泥1份、砂2～3份、建筑陶粒3～5份、及辅料，拌合后布入模具内进行灌满振实压平；若砌块只在保温隔热基层的前面设装饰面层按以下(6)-(9)进行操作；若在保温隔热基层的前、后面均设装饰面层，待模具内混凝土灌满振实压平后，面上布满拌和好的彩色或本色干水泥、细砂、颜料粉，配比为水泥1份、干净细砂1～2份、颜料粉0.05份，待水泥收水后抹平，再用各种造型的仿石、仿砖、仿木或仿布料材质及造型图案的压模用的硅胶模具进行压模处理，压模用硅胶模具按以上第(2)步骤进行制作；

(6)、按规范养护；

(7)、脱除底模后根据要求对前装饰面层表面加工处理或不处理；

(8)、表面加工处理彩砂面料的，采用以下两种方法：①用水泥腐蚀剂涂刷砌块表面，然后用清水冲洗干净露出彩色真石沙粒即可；②在砌块达到一定强度后用抛丸机进行表面抛丸或喷钢砂处理，去掉水泥面，露出彩砂面；

(9)、最后对砌块表面用墙面防护剂进行防护防水处理。