[发明专利]一种生产改良土壤用生物质炭的装置

说明书

本发明公开了一种生产改良土壤用生物质炭的装置，包括破碎装置、上料绞龙和炭化炉，其特征在于：炭化炉由外向内依次设置有保温外壳、内筒和炭化内胆，保温外壳与内筒之间的间隙形成热解气通道，内筒与炭化内胆之间的间隙形成烟道，炭化内胆底部成锥形设置，在内筒底部与炭化内胆围合的空间形成燃烧室，炭化内胆顶部设置有热解气出气管，热解气出气管贯穿炭化内胆和内筒的顶壁，内筒底部开放设置使热解气通道与燃烧室连通，内筒顶部设置有排烟管，排烟管自内筒顶壁向上贯穿保温外壳伸出炭化炉外。本发明相比现有技术具有以下优点：无需外界能量，用热解气产生的热量用于生物质炭化；热量利用效率高。

技术领域

本发明涉及生物质炭化技术领域，尤其涉及的是一种生产改良土壤用生物质炭的装置。

背景技术

随着农业生产中化学肥料的使用等各种问题，土壤退化严重，土壤修复改良已经成为了一门重要的学科。使用活性炭改良土壤也已经成为了一项热门技术。与此同时，农业生产中会产生大量的秸秆等生物质废弃物需要处置，简单的露天焚烧会造成空气污染，加工成生物质颗粒后在进行综合利用有需要消耗大量的运输成本。本方案通过一种方案，直接利用生物质废弃物自身的能量，在田间地头将生物质废弃物加工成生物质炭，将其再返回农田，起到改良土壤的作用，并有效解决了生物质废弃物处置问过程中的高能耗问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种生产改良土壤用生物质炭的装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种生产改良土壤用生物质炭的装置，包括破碎装置、上料绞龙和炭化炉，其特征在于：炭化炉由外向内依次设置有保温外壳、内筒和炭化内胆，保温外壳与内筒之间的间隙形成热解气通道，内筒与炭化内胆之间的间隙形成烟道，炭化内胆底部成锥形设置，在内筒底部与炭化内胆围合的空间形成燃烧室，炭化内胆顶部设置有热解气出气管，热解气出气管贯穿炭化内胆和内筒的顶壁，内筒底部开放设置使热解气通道与燃烧室连通，内筒顶部设置有排烟管，排烟管自内筒顶壁向上贯穿保温外壳伸出炭化炉外，炭化炉上还设置有进料斗，进料斗底部通过进料管直接与炭化内胆内腔连通。

作为对上述方案的进一步改进，在炭化内胆底部设置有补气口，补气口与空气压缩机连接。

作为对上述方案的进一步改进，空气压缩机呈脉冲式向炭化内胆内送入空气。

作为对上述方案的进一步改进，炭化内胆底部最低处设置排料口，排料口通过排料管与排炭绞龙连接，在排料口内侧设置有喷水嘴，喷水嘴与水泵连接。

作为对上述方案的进一步改进，排炭绞龙外侧设置有换热夹套，换热夹套入口与鼓风机连接，出口与燃烧室连通。

作为对上述方案的进一步改进，上料绞龙外设置有烟气夹套，烟气夹套的入口通过烟气风机与排烟管连通。

作为对上述方案的进一步改进，在炭化内胆中还设置有热管，热管竖直设置，热管的底部贯穿炭化内胆底部伸入燃烧室内。

作为对上述方案的进一步改进，烟道内设置有螺旋导流板。

本发明相比现有技术具有以下技术优点：无需外界能量，用热解气产生的热量用于生物质炭化；热量利用效率高；创造性的使用炉内喷水的方法降低排炭温度同时加快热解气排出。

附图说明

图1是本发明示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。