[发明专利]一种异形泡沫铝填充铝合金空腔铸件的制备方法

权利要求书

1.一种异形泡沫铝填充铝合金空腔铸件的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

采用粉末冶金发泡法在第一模具中制备得到异形泡沫铝；

对所述异形泡沫铝涂覆助焊剂后固定在第二模具中，和

用铝合金液进行铸造。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，采用粉末冶金发泡法在第一模具中制备得到异形泡沫铝的步骤包括：将纯铝粉与氢化钛混合均匀后，采用粉末压制法制备得到发泡前驱体；将数个所述发泡前驱体放入已预热的所述第一模具中进行发泡；保温后取出，进行冷却。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述异形泡沫铝的等体积密度为0.2～0.4g/mm³，表壳厚度为1～2mm。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，对所述异形泡沫铝涂覆助焊剂的步骤包括：将所述异形泡沫铝浸入已加热至80～100℃的助焊剂中保持3～10min后取出，烘干后加热至500～600℃进行保温；优选地，所述助焊剂为氟钛酸钾水溶液，浓度为5～15％。

5.如权利要求1～4中任一项所述的制备方法，其特征在于，对所述异形泡沫铝涂覆助焊剂后固定在第二模具中的步骤包括：预先对所述第二模具加热至350～450℃，在所述第二模具的内表面喷涂一层涂料，将表面涂覆有助焊剂的异形泡沫铝放入所述第二模具中进行固定，且使所述模具合型到位。

6.如权利要求1～4中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述铸造步骤包括将温度为660～700℃的所述铝合金液倒入固定有所述异形泡沫铝的所述第二模具中。

7.如权利要求1～4中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括对所述铸件进行后处理的步骤。

8.如权利要求1～4中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述铸件的铝合金壁厚为4～8mm。

9.一种异形泡沫铝填充铝合金空腔铸件，其特征在于，所述异形泡沫铝填充铝合金空腔铸件通过如权利要求1～8中任一项所述的制备方法制备获得。

10.如权利要求9所述的异形泡沫铝填充铝合金空腔铸件，其特征在于，所述铝合金空腔铸件为车底盘的转向节部件或副车架部件。