[发明专利]一种PVC塑料管材挤出模具

说明书

本发明公开了一种PVC塑料管材挤出模具，其结构包括主控端、管体模具、扩型管、调控箱、底撑架，主控端焊接于底撑架表面，底撑架外表面挂有调控箱，其成型的管体将会通过中通道往外输出，当成型的管体移动至末端时，使其回托夹末端跟随释放边活动固面芯将会与其释放边一并翘动，在没有物料抵触时，将会呈绷开的状态，能够对其末端进行提前半巩固半冷却，让其不会在完全输出时产生形变，由抵实弧将其兜住，抵弧面将会大面积的抵触物料输出的力，大面积的抵触外力，其物料也压实了，后端的缓条将会产生弯曲，托弧条的后端由隔条进行缓冲固定受力点，在物料输出前，对其物料进行压实到一定力度时，在将其释放出来。

技术领域

本发明属于模具领域，更具体地说，尤其是涉及到一种PVC塑料管材挤出模具。

背景技术

PVC塑料颗粒自身存在着耐热与韧性且延展性较好的效果，通过热解将其溶解后，置于模具中挤压，将其呈管体模具形状中挤出成型，在对其进行冷却固定。

基于上述本发明人发现，现有的塑料管材挤出模具主要存在以下几点不足，比如：

1.由于PVC自身有一定的韧性，在成型整体完全挤出时，末端的端口将会瞬间失去阻力，末端的中孔将会有往内缩回的现象，在取出的时间越久，固定的形态将会越牢固。

2.当前端在首位挤出PVC成型管时，其经常会由于前端的物料不够密实产生稀疏感，而难以达到标准成型，需要将前段切割掉，其较为浪费原材料。

因此需要提出一种PVC塑料管材挤出模具。

发明内容

为了解决上述技术由于PVC自身有一定的韧性，在成型整体完全挤出时，末端的端口将会瞬间失去阻力，末端的中孔将会有往内缩回的现象，在取出的时间越久，固定的形态将会越牢固，当前端在首位挤出PVC成型管时，其经常会由于前端的物料不够密实产生稀疏感，而难以达到标准成型，需要将前段切割掉，其较为浪费原材料的问题。

本发明一种PVC塑料管材挤出模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括主控端、管体模具、扩型管、调控箱、底撑架。

所述主控端焊接于底撑架表面，所述底撑架外表面挂有调控箱，所述管体模具贯穿于扩型管内部且位于同一轴心上。

作为本发明的进一步改进，所述管体模具包括回托夹、抵撑口、外限环、中通道、释放边，所述释放边抵在回托夹右侧末端，所述抵撑口嵌入于外限环侧端内部，所述中通道贯穿于外限环内部，所述释放边设有两个且对称分布，所述中通道侧面呈圆环形结构。

作为本发明的进一步改进，所述回托夹包括隔空口、托芯条、中柱体，所述托芯条与隔空口均匀间隔抵触，所述托芯条内环端与中柱体相连接，所述隔空口呈圆环形均匀分布，所述中柱体为圆柱体结构。

作为本发明的进一步改进，所述托芯条包括弯口条、夹胶角、稳托角、外延板、固面芯，所述夹胶角与弯口条相间隔安装，所述稳托角抵在外延板内部，所述固面芯嵌入于外延板内部，所述稳托角设有两个且对称分布，所述固面芯为三角形结构，所述夹胶角呈弧形结构进行均匀分布。

作为本发明的进一步改进，所述夹胶角包括延展条、总托头、延展角，所述延展角安装于延展条侧端内部，所述延展条远离延展角的一端与总托头相连接，所述延展角设有五个，所述延展条由橡胶材质所制成，具有一定的韧性。

作为本发明的进一步改进，所述抵撑口包括弯兜头、托弧条、均延球、外托层、隔条、抵实弧，所述弯兜头设于托弧条下方，所述托弧条远离弯兜头的一端与均延球相连接，所述均延球与隔条间隔安装，所述均延球安装于外托层内部，所述抵实弧为月弧形结构，所述均延球为球体结构且设有四个，所述隔条呈四侧凹弧的形态。