[发明专利]自动化蒸养房系统在审
申请号: | 202010161217.6 | 申请日: | 2020-03-10 |
公开(公告)号: | CN111186007A | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 杜松科 | 申请(专利权)人: | 南通鑫华混凝土制品有限公司 |
主分类号: | B28B11/24 | 分类号: | B28B11/24;B28B17/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 226126 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动化 蒸养房 系统 | ||
本发明公开了一种自动化蒸养房系统,包括蒸养房、接货升降平台和送货升降平台;蒸养房包括位于蒸养房底部的加温加湿池、位于加温加湿池上方的若干层蒸养格、位于蒸养房一端与蒸养格连通的构件进口、位于蒸养房另一端与蒸养格连通的构件出口;所述接货升降平台位于构件进口一侧,用于将待养护构件输送至若干层蒸养格;所述送货升降平台位于构件出口一侧,用于将养护完成的构件从若干层蒸养格中运出。本发明提供的自动化蒸养房系统,在蒸养房的一端设置构件进口,另一端设置构件出口,通过与构件进口相对的送货升降平台以及与构件出口相对的送货升降平台来实现进出料,可以一边进料一边出料,能够提高蒸养效率。
技术领域
本发明具体涉及构件养护技术领域,尤其涉及一种自动化蒸养房系统。
背景技术
现有技术中,混凝土预制构件蒸养池,多数为单池单层设置,且进入养池需要掀盖吊装或者打开原始前盖或者后盖进出产品后,才可进入新品,极大影响连续性生产,造成资源浪费。此外,传统养护均采用高温蒸汽进行养护,效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高、节能的自动化蒸养房系统。
为了实现上述目的,本发明提供的自动化蒸养房系统,包括:
蒸养房,所述蒸养房包括位于蒸养房底部的加温加湿池、位于加温加湿池上方的若干层蒸养格、位于蒸养房一端与蒸养格连通的构件进口、位于蒸养房另一端与蒸养格连通的构件出口;
接货升降平台,所述接货升降平台位于构件进口一侧,用于将待养护构件输送至若干层蒸养格;
送货升降平台,所述送货升降平台位于构件出口一侧,用于将养护完成的构件从若干层蒸养格中运出。
在上述技术方案中,进一步的,每层蒸养格上均设有传送机构,所述传送机构连接构件进口和构件出口。
在上述技术方案中,进一步的,所述传送机构包括电机、减速机、主动传送轴、若干从动传送轴以及传送链条,所述电机通过减速机与主动传送轴连接,所述主动传送轴和从动传送轴共同固定传送链条。
在上述技术方案中,进一步的,所述加温加湿池内设置注油管道。
在上述技术方案中,进一步的,还包括控制器,所述接货升降平台和送货升降平台通过控制器同步控制。
在上述技术方案中,进一步的,所述构件进口和构件出口处分别设有电控蒸养房门,所述电控蒸养房门与控制器连接。
在上述技术方案中,进一步的,所述电控蒸养房门为升降卷帘门。
在上述技术方案中,进一步的,所述电控蒸养房门的内侧设有保温层。
在上述技术方案中,进一步的,若干层蒸养格的高度不完全相同。
在上述技术方案中,进一步的,所述加温加湿池内设有温度传感器以及湿度传感器。
相较于现有技术,本发明提供的自动化蒸养房系统,在蒸养房的一端设置构件进口,另一端设置构件出口,由一侧进料另一侧出料,无需掀盖吊装,能够降低进料出料难度,提高效率;而且通过与构件进口相对的送货升降平台以及与构件出口相对的送货升降平台来实现进出料,可以一边进料一边出料,能够提高蒸养效率;进而实现养护房全天候、全自动运行,大大提高运行效率。
附图说明
图1为本发明提出的自动化蒸养房系统的结构示意图;
图2为本发明提出的自动化蒸养房系统的结构示意图。
附图标记:
1-蒸养房;2-接货升降平台;3-送货升降平台;11-加温加湿池;12-蒸养格;13-电控蒸养房门;14-传送机构。
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