[发明专利]一种万吨级钢管混凝土柱柱脚定位安装方法

说明书

本发明提供一种万吨级钢管混凝土柱柱脚定位安装方法，其方法按以下步骤施工：①绑扎预埋定位环板以下范围的基础承台钢筋笼，安装柱脚锚栓和定位环板；②柱脚锚栓定位精度满足设计要求后浇筑承台基础混凝土至定位环板，浇筑期间通过调平螺母调整定位环板的水平度和标高满足设计要求；③基础混凝土达到设计强度后，按设计安装精度要求安装柱脚结构，柱脚底板与定位环板焊接，并通过螺母将柱脚固定；④浇筑基础承台剩余部分的混凝土及钢管混凝土柱内混凝土。本发明取消了柱脚底板和定位环板之间的二次浇灌层，使柱脚结构向承台基础的传力更加直接，施工方便快捷，传力明确，特别适合万吨级钢管混凝土柱柱脚的定位安装施工。

技术领域

本发明涉及地下结构工程领域，尤其涉及一种万吨级钢管混凝土柱柱脚定位安装方法。

背景技术

钢管混凝土柱以其承载力高、延性好、抗震性能优越的优势，往往被用作地下大跨结构的承重柱。现有钢管混凝土柱脚安装方法通常设有二次浇灌层，但二次浇灌层的工序隐蔽性强、施工难度大，若浇灌不密实对结构竖向承载非常不利。当地下结构跨度进一步加大，加之顶板覆土和车辆荷载的作用，钢管混凝土柱的轴力足以达到万吨级。此时，更需要一种传力直接明确、施工方便快捷的柱脚定位安装方法。因此，研发一种万吨级钢管混凝土柱柱脚定位安装方法是个亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种万吨级钢管混凝土柱柱脚定位安装方法，解决了二次浇灌层工序隐蔽性强、施工难度大的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种万吨级钢管混凝土柱柱脚定位安装方法，具体包括以下步骤：

①绑扎预埋定位环板底以下范围的基础承台钢筋笼，安装柱脚锚栓和定位环板；

②柱脚锚栓定位精度满足设计要求后浇筑承台基础混凝土至定位环板；

③基础混凝土达到设计强度后，吊装柱脚结构，使柱脚底板穿过柱脚螺栓，柱脚结构的垂直度、高程和水平度满足设计要求后，将柱脚底板与定位环板围焊焊接；

④浇筑基础承台剩余部分的混凝土及钢管混凝土柱内混凝土。

进一步的，在所述柱脚锚栓上位于定位环板下表面设有调平螺母，在步骤2中，浇筑期间通过调平螺母调整定位环板的水平度和标高满足设计要求。

进一步的，在上述的柱脚定位安装方法中，所述柱脚锚栓通过两层加劲箍焊接加固，同时柱脚锚栓底部设有锚板。

进一步的，在上述的柱脚定位安装方法中，所述定位环板上设有锚栓孔和排气孔，用于排除灌注混凝土过程中的气泡，保证定位环板底部的混凝土密实。

进一步的，在上述的柱脚定位安装方法中，所述柱脚结构安装精度满足设计要求后，柱脚底板与定位环板焊接，并通过固定螺母拧紧固定。

相对于现有技术，本发明所述的万吨级钢管混凝土柱柱脚定位安装方法具有以下优势：本发明取消了柱脚底板和定位环板之间的二次浇灌层，使柱脚结构向承台基础的传力更加直接，施工方便快捷、传力明确，解决了二次浇灌层工序隐蔽性强、施工难度大的问题，特别适合万吨级钢管混凝土柱柱脚的定位安装施工。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中定位环板的俯视图；

图3为本发明中柱脚锚栓、固定螺母和调平螺母安装示意图。

附图标记说明：