[发明专利]分选系统

说明书

本发明提供了一种分选系统，该系统包括：第一分选装置，用于接收物料并除去物料中夹杂的铁和非金属，以及将剩余的金属物料输出；第二分选装置，与第一分选装置相连接，用于接收金属物料，并利用金属物料中各金属的密度将金属物料中的铝和其他金属进行分离再分别输出；烘干装置，与第二分选装置相连接，用于接收并烘干分离出的铝。本发明中，先将物料中的铁和非金属除去，剩余的金属物料利用其自身密度不同再将铝分离出来，能够有效地提高分选质量，保证分选出的铝的纯度，并且，通过第一分选装置和第二分选装置即可分选出铝，无需人工分选，简单方便，提高了分选效率，大大降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及物料分选技术领域，具体而言，涉及一种分选系统。

背景技术

在工业生产中，特别是金属工业，在生产的过程中往往会产生大量的废料，废料一般是金属与金属混合的混合物，或者是金属与非金属混合的混合物，或者是金属与金属、非金属混合的混合物。通常需要对废料进行分选，以便对其中的金属进行二次利用。以废铝料为例，废铝料中包含有铝、铁、镁、铅等金属和塑料、泥土、橡胶、木屑等非金属，生铝企业一般都会对废铝料中的铝进行回收再利用。但是，在对废铝料中的铝进行回收时均是人工分选，首先筛分出泥土和垃圾，然后分选出非金属及金属废料，其中分选出的废铝是混杂的，不会再进行细分。分选时使用的工具为磁铁、钢锉、锤子、钳子和镙丝刀等，并且，工作人员在进行分选时依靠的是经验，不仅容易导致分选效率低和质量差，而且，工作人员的劳动强度大。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种分选系统，旨在解决现有技术中人工分选废铝料中的铝易导致分选效率低、质量差且劳动强度大的问题。

本发明提出了一种分选系统，该系统包括：第一分选装置，用于接收物料并除去物料中夹杂的铁和非金属，以及将剩余的金属物料输出；第二分选装置，与第一分选装置相连接，用于接收金属物料，并利用金属物料中各金属的密度将金属物料中的铝和其他金属进行分离再分别输出；烘干装置，与第二分选装置相连接，用于接收并烘干分离出的铝。

进一步地，上述分选系统中，第一分选装置包括：筛分装置，用于接收物料，并筛选出预设粒径的物料；磁选机构，与筛分装置相连接，用于将预设粒径的物料中的铁除去；分选机构，与磁选机构和第二分选装置均连接，用于将除去铁之后的物料中的非金属去除，并将剩余的金属物料输送至第二分选装置。

进一步地，上述分选系统中，磁选机构包括：第一振动给料机，与筛分装置相连接，用于使预设粒径的物料均匀分布；第一磁选装置，与第一振动给料机相连接，用于分离出预设粒径的物料中的铁和铁带铝，并将分离出的铁和铁带铝均输出；第二振动给料机，与第一磁选装置相连接，用于使除去铁和铁带铝后的物料均匀分布；第二磁选装置，与第二振动给料机和分选机构均连接，用于分离出除去铁和铁带铝后的物料中的铝带铁，并将分离出的铝带铁输出，以及将剩余的物料输送至分选机构。

进一步地，上述分选系统中，分选机构包括：第三振动给料机，与磁选机构相连接，用于使除去铁之后的物料均匀分布；涡流分选机，与第三振动给料机和第二分选装置均连接，用于将除去铁之后的物料中的非金属去除，并将除去非金属后剩余的金属物料输送至第二分选装置。

进一步地，上述分选系统中，第一分选装置为两个，两个第一分选装置并列设置且均与第二分选装置相连接。

进一步地，上述分选系统中，第二分选装置包括：脱泥机构，与第一分选装置相连接，用于接收金属物料，并对金属物料进行脱泥；第一重介质分选机，与脱泥机构相连接，其内储存有第一预设密度的重介质悬浮液，用于对脱泥后的金属物料中小于第一预设密度的金属和大于第一预设密度的金属进行分离并分别输出；第二重介质分选机，与第一重介质分选机相连接，其内储存有第二预设密度的重介质悬浮液，用于接收大于第一预设密度的金属，并对小于第二预设密度的铝和大于第二预设密度的金属进行分离再分别输出；烘干装置与第二重介质分选机相连接，以接收并烘干分离出的铝。