[发明专利]一种带锯条复合盘带及其处理方法

说明书

一种带锯条复合盘带，包括带锯条，其结构特点是，还包括隔离材料，所述带锯条呈盘卷状，且每两层所述带锯条之间设有所述隔离材料。将带锯条在焊接成根带之前、呈盘卷状的时候进行涂层，且将呈盘卷状的带锯条两层之间通过隔离材料隔离一个间隙，这样既能使一个腔室内布置的带锯条数目增多，从而使一炉可涂层的带锯条数目增加、提高涂层效率、大大降低涂层的成本，又能通过隔离材料的间隙，避免涂层处理不到带锯条盘带两个侧面的情形，保证涂层的均匀性和一致性。

技术领域

本发明涉及锯条涂层前的处理工艺，具体涉及一种带锯条复合盘带及其处理方法。

背景技术

涂层技术已经在大多数刀具上得到广泛应用，但是在带锯条上的应用非常少。CN200720154484.0、CN201220701751.2、CN201220701897.7均公布了各自的涂层带锯条产品，但并没有提出其涂层前处理的方法。应用少的主要原因是涂层成本过高，这与带锯条这种刀具的形状有关。通常的涂层设备内腔为圆柱形，被涂层的工具需要在涂层腔室内旋转，这样能够保证被涂层的工具各个方向涂层的均匀性和一致性。但是带锯条是带状工具，将头尾焊接连接在一起形成环状（为便于描述，将此种形状的带锯条称为根带）。若将带锯条根带进行涂层，那么在一个腔室内只能布置几根带锯条，一炉可涂层的带锯条数量很少，造成涂层效率低、涂层成本很高。考虑到这个问题，将带锯条在焊接成根带之前，呈盘卷状的时候（为便于描述，将此种形状的带锯条称为盘带）进行涂层，然后再焊接根带是一种较好的选择。

将带锯条盘带进行涂层还有如下几个问题：

1）带锯条的涂层区域包括锯刃前刀面、后刀面、齿沟和锯齿的两侧面，侧面的涂层区域如附图图1中的灰色区域所示。而带锯条盘卷后两侧面没有间隙，因此涂层处理不到两侧面，必须将盘卷的带锯条两层之间隔离一个间隙，且间隙宽度要控制在合理范围。若间隙宽度过大，一炉内可放置的带锯条数量必然减少，又会造成成本的增加。若间隙宽度过小，难以保证涂层处理的均匀性和一致性。

2）涂层前带锯条已完成了所有工序的加工，包括喷砂和涂防锈油。喷砂后带锯条表面可能会有残留的砂粒，这会影响到涂层质量，防锈油也有同样的影响。因此涂层前带锯条必须经过充分的清洗，完全去除表面残留的砂粒和防锈油，并且清洗后的带锯条保证完全干燥，才能保证涂层质量。

发明内容

为了克服现有技术不足，本发明旨在提供一种带锯条复合盘带及其处理方法，该带锯条复合盘带及其处理方法能大大提高了带锯条涂层时的装炉量，降低带锯条涂层成本，同时确保涂层区域的均匀和一致。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种带锯条复合盘带，包括带锯条，其结构特点是，还包括隔离材料，所述带锯条呈盘卷状，且每两层所述带锯条之间设有所述隔离材料。

将带锯条在焊接成根带之前、呈盘卷状的时候进行涂层，且将呈盘卷状的带锯条两层之间通过隔离材料隔离一个间隙，这样既能使一个腔室内布置的带锯条数目增多，从而使一炉可涂层的带锯条数目增加、提高涂层效率、大大降低涂层的成本，又能通过隔离材料的间隙，避免涂层处理不到带锯条盘带两个侧面的情形，保证涂层的均匀性和一致性。

进一步的，所述隔离材料为耐高温材料，能承受腔室内的高温而不发生变形或化学反应。

进一步的，所述隔离材料的厚度＞带锯条分齿量*2，带锯条分齿量为形成切削间隙使锯齿向侧面的凸出量，通过保证间隙的厚度，从而确保涂层的一致性。

进一步的，所述隔离材料为丝材，所述丝材有至少两根，最上方的所述丝材位于所述带锯条的齿沟下方，最下方的所述丝材位于所述带锯条的底边上方。在保证间隙厚度的同时，使隔离材料不会影响到涂层处理覆盖面积。