[发明专利]一种耐热性活塞泵结构

说明书

本发明公开了一种耐热性活塞泵结构，包括耐热仓、直线导轨、泵体以及滑板底座，所述耐热仓的右侧设有盖板，所述耐热仓的内部安装有泵体，所述泵体包括外层和内层，所述外层的内部通过压合的方式连接内层。该一种耐热性活塞泵结构，通过在设有的耐热仓并在其内部安装有双层的泵体，较好的解决了活塞泵在应用过程中不耐热的问题，由于耐热仓是采用耐热钢材料制成，并泵体设为双层，由耐热效果较好的弥散强化合金以及耐热陶瓷组合在一起，大大提升了该活塞泵的耐热性能，使其可以在高温环境下无障碍的运行，高温首先会由耐热仓进行阻隔，然后再由本体内部的外层和内层实现双重耐热，整体结构紧凑，大大提升了该活塞泵的耐热性能，实用性较强。

技术领域

本发明涉及活塞泵技术领域，具体为一种耐热性活塞泵结构。

背景技术

活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸，其特点是扬程较高。适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等，用于油田、煤层注水、注油、采油；膛压机水压机的动力泵，水力清砂，化肥厂输送氨液等。

现市面上的活塞泵大多数在使用时无法适应高温的环境，在高温的环境中长时间工作会出现运行障碍的问题，其耐热效果较差，不利于活塞泵的使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐热性活塞泵结构，解决了现有市面上的活塞泵大多数在使用时无法适应高温的环境，在高温的环境中长时间工作会出现运行障碍的问题，其耐热效果较差，不利于活塞泵的使用的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐热性活塞泵结构，包括耐热仓、直线导轨、泵体以及滑板底座，所述耐热仓的右侧设有盖板，所述耐热仓的内部安装有泵体，所述泵体包括外层和内层，所述外层的内部通过压合的方式连接内层，所述外层采用弥散强化合金材料制成，所述内层采用陶瓷材料制成。

优选的，所述耐热仓的底部平均分布滑轮，所述滑轮的侧面安装有刹车板，所述耐热仓采用了耐热钢材料制成。

优选的，所述耐热仓的外部通过焊接的方式连接安装板，所述盖板的外部通过焊接的方式连接安装板，所述安装板呈对称分布形式，所述安装板之间镶嵌有螺栓。

优选的，所述盖板的表面对称分布管道通孔，所述盖板的表面通过镶嵌的方式连接密封圈，所述密封圈和耐热仓右侧的开口相互嵌合。

优选的，所述耐热仓的内部安装有直线导轨，所述直线导轨的左侧设有限位板，所述直线导轨的顶部嵌合有滑板底座，所述滑板底座的顶部安装有泵体，所述滑板底座的表面通过焊接的方式连接把手，所述把手的外部套接有防滑套。

本发明提供了一种耐热性活塞泵结构。具备以下有益效果：

(1)、该耐热性活塞泵结构，通过在设有的耐热仓并在其内部安装有双层的泵体，较好的解决了活塞泵在应用过程中不耐热的问题，由于耐热仓是采用耐热钢材料制成，并泵体设为双层，由耐热效果较好的弥散强化合金以及耐热陶瓷组合在一起，大大提升了该活塞泵的耐热性能，使其可以在高温环境下无障碍的运行，高温首先会由耐热仓进行阻隔，然后再由本体内部的外层和内层实现双重耐热，整体结构紧凑，大大提升了该活塞泵的耐热性能，实用性较强。

(2)、该耐热性活塞泵结构，通过在耐热仓的内部设有直线导轨结合泵体底部的滑板底座，可以在安装活塞泵时提供便捷操作，安装时直接拉动把手将泵体拉出来进行安装，便于工人员进行安装和拆卸工作，操作便捷较为灵活。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明的耐热仓内部结构示意图；

图3为本发明的滑板底座结构示意图；

图4为本发明的盖板结构示意图；

图5为本发明的外层和内层结构示意图；