[发明专利]中空玻璃及其制作方法

说明书

本发明属于玻璃制作技术领域，尤其涉及一种中空玻璃及其制作方法，该中空玻璃的制作方法，包括以下步骤：S10：提供原料：提供两片玻璃基板、中间框和钢化炉；S20：钢化处理：两片玻璃基板送入钢化炉内进行钢化处理，其中，调节钢化炉的参数以使得两片玻璃基板均呈弯曲状；S30：合片处理：两片玻璃基板以朝向中间框的同一侧弯曲的方向分别安装在中间框的相对两侧后，得到中空玻璃。将两片玻璃基板弯钢处理后，再将两片玻璃基板进行配对，从而使得两片玻璃基板均朝向中间框的一侧弯曲，这样两片玻璃基板只会朝向一侧凹陷或者朝向一侧凸起，即两片玻璃基板擦平行间隔设置，从而解决了因玻璃基板内凹、外凸而导致中空玻璃整体影像扭曲变形的问题。

技术领域

本发明属于玻璃制作技术领域，尤其涉及一种中空玻璃及其制作方法。

背景技术

中空玻璃通常都是由钢化玻璃或钢化夹层玻璃组合而成的，但是常见的中空玻璃安装后会存在室外观察影像变形扭曲情况，而钢化玻璃的平整度直接影响组装成中空玻璃外观影像效果，现有的中空玻璃生产过程，会不同程度地影响钢化玻璃的平整度，造成中空玻璃安装后影像扭曲变形，主要是由于钢化玻璃弯曲中空合片后存在钢化玻璃内凹、外凸的问题，严重影响中空玻璃整体影像扭曲变形。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中空玻璃及其制作方法，旨在解决现有技术中的中空玻璃合片后因钢化玻璃内凹、外凸而导致整体影像扭曲变形的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种中空玻璃的制作方法，包括以下步骤：

S10：提供原料：提供两片玻璃基板、中间框和钢化炉；

S20：钢化处理：两片所述玻璃基板送入所述钢化炉内进行钢化处理，其中，调节所述钢化炉的参数以使得两片所述玻璃基板均呈弯曲状；

S30：合片处理：两片所述玻璃基板以朝向所述中间框的同一侧弯曲的方向分别安装在中间框的相对两侧后，得到中空玻璃。

可选地，钢化完成后的两片所述玻璃基板的弓形均小于等于0.1％，两片所述玻璃基板的拱高均小于等于0.07mm。

可选地，所述步骤S20具体包括：

S21：所述钢化炉的加热段内位于所述玻璃基板上方的温度为上部温度，所述钢化炉的加热段内位于所述玻璃基板下方的温度为下部温度，调节所述上部温度和所述下部温度，所述上部温度与所述下部温度之间温度差范围为20℃～35℃。

可选地，所述上部温度的数值范围和所述下部温度的数值范围均为600℃～700℃。

可选地，所述步骤S20具体包括：

S22：所述钢化炉的冷却段内位于所述玻璃基板上方的风嘴与所述玻璃基板之间的距离为第一距离，所述钢化炉的冷却段内位于所述玻璃基板下方的风嘴与所述玻璃基板之间的距离为第二距离，调节所述第一距离值和所述第二距离值，所述第一距离与所述第二距离之间差值的绝对值范围为5mm～20mm。

可选地，所述第一距离的数值范围和所述第二距离的数值范围均为20mm～150mm。

可选地，在所述步骤S20中，设所述玻璃基板在所述中空玻璃使用时垂直于地面的边部为高边，将所述玻璃基板以所述高边垂直于所述钢化炉内输送辊的方向送入所述钢化炉内。

可选地，在所述步骤S20中，设所述玻璃基板的厚度为d，所述钢化炉的加热时间满足以下关系式：

T＝k*d；其中，T为所述钢化炉的加热时间，k为时间系数且k的范围为50s/mm～110s/mm。

可选地，两片所述玻璃基板分为设于室内的内玻璃基板和设于室外的外玻璃基板，所述内玻璃基板的中部在所述钢化炉内弯曲时朝上弯曲延伸，所述外玻璃基板的中部在所述钢化炉内弯曲时朝下弯曲延伸。