[发明专利]一种气动潜孔冲击器

说明书

本发明涉及一种气动潜孔冲击器，属凿岩器械技术领域。它由外缸、活塞、配气杆、前接头、后接头和钎头构成，外缸的一端螺纹安装有后接头，后接头内装有截止阀，截止阀前端的后接头上通过安装座耳固装有配气杆，配气杆上活动安装有活塞，外缸的一端通过中筒套筒和前接头活动安装有钎头。该气动潜孔冲击器结构简单，解决了现有冲击器能量利用率过低、活塞应力分布不均，以及冲击器的配气换气过程复杂，零部件结构复杂且繁琐，不利于零部件更换的问题。该气动潜孔冲击器大大提高了钻进效率和对坚硬及复杂底层的适应性。

技术领域

本发明涉及一种气动潜孔冲击器，属凿岩器械技术领域。

背景技术

岩土凿岩工程在当前我国经济建设中已占有愈来愈重要的地位，其应用领域已不仅涉及矿产的勘探与开发，而且愈来愈多地涉及建筑、供水、市政、交通、环境等方面。随着经济全球化的建设步伐加快，这类工程在国际国内市场越来越大，要求也越来越高。目前，中国经济保持在经济和工业的建设高潮，新一轮的快速发展和矿产资源开发将促进市场对冲击器需求持续增长和扩大。

近两年来，随着人们对凿岩器械的越发重视，潜孔冲击器也发展的越来越快，就目前的发展情况来看，市面上的冲击器大部分采用风动式潜孔冲击器。这种冲击器目前在我国各方面都应用广泛，其主要原理是利用活塞与外套管之间的位置配合以及中心配气杆来实现整个配气过程从而控制活塞的往复运动撞击锤头，以此来撞击岩层，达到钻孔目的。但目前大部分冲击器仍存在以下的问题：1.冲击器能量利用率过低；2.活塞应力分布不均，抗疲劳强度有待提高；3.冲击器的配气换气过程复杂；4.零部件复杂且繁琐，不利于零部件的更换。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种可有效提高钎头碎岩效率，并且在活并能进行吹渣，在提高孔底清洁的同时，辅助钎头碎岩的气动潜孔冲击器。

本发明的技术方案是：

一种气动潜孔冲击器，它由外缸、活塞、配气杆、前接头、后接头和钎头构成，其特征在于：外缸的一端螺纹安装有后接头，后接头内装有截止阀，截止阀前端的后接头上通过安装座耳固装有配气杆，配气杆上活动安装有活塞，外缸的一端通过中筒套筒和前接头活动安装有钎头。

所述的活塞上设置有中心变径孔，活塞前端的外表圆周上设置有前外凸起，活塞前端的端口内壁圆周上设置有前内凸起，活塞后端的外表圆周上设置有后外凸起，活塞后端的端口内壁圆周上设置有后内凸起。

所述的前内凸起与后内凸起之间的活塞内壁圆周上设置有扶正凸缘，扶正凸缘与配气杆滑动接触连接；扶正凸缘上均布气体流通孔。

所述的配气杆为中空变径体，配气杆的中心孔内设置有隔板，隔板前侧的配气杆中心孔圆周上均布有前配气通孔，隔板后侧的配气杆中心孔圆周上均布有后配气通孔。

所述的后配气通孔后侧的配气杆外表圆周上设置有配气杆凸缘，配气杆通过配气杆凸缘与活塞的后内凸起滑动间歇密封连接；配气杆通过前端端头与活塞的前内凸起滑动密封连接。

所述的外缸内壁圆周上设置有缸体内凸起，缸体内凸起与活塞的后外凸起滑动间歇密封连接。

所述的截止阀前端设置有气体通孔，气体通孔与配气杆的中心孔连通。

所述的中筒套筒与外缸螺纹连接，中筒套筒后端的端口圆周内壁上设置有封隔凸起，封隔凸起与前外凸起间歇滑动密封连接。

所述的封隔凸起一侧的活塞与外缸之间设置有后气室，封隔凸起另一侧的活塞与钎头之间设置有前气室，所述的钎头上设置有排渣气孔。

所述的前接头与中筒套筒螺纹连接；中筒套筒上轴向设置有气体连通孔，气体连通孔一端与排渣气孔连通，气体连通孔另一端与后气室连通。

所述的前接头为管状体，前接头的内壁圆周上设置有限位凸起。

本发明的在于：