[发明专利]一种带排气结构的纸箱生产用预热装置

说明书

本发明公开了一种带排气结构的纸箱生产用预热装置，包括底板，底板的上端面成型有矩形的基座，基座前端的下侧成型有插槽，基座的上端面成型有贯穿基座前、后端面的凹槽，凹槽的底面上成型有贯穿基座后端面的斜槽；所述基座的凹槽内插接有滑动板，滑动板的两侧成型有导条，导条的上端面上抵靠有若干个限位块，限位块固定在基座凹槽的侧壁上；所述滑动板的下端面抵靠在凹槽的底面上，滑动板前端的上端面上成型有矩形的安置槽。

技术领域

本发明涉及纸盒生产设备的技术领域，更具体地说涉及一种带排气结构的纸箱生产用预热装置。

背景技术

目前制作纸盒、纸箱的纸板一般为瓦楞纸板，瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞原纸在成型时，必须要经过预热，将原纸中多余的水分蒸发掉，同时调节原纸在整个幅宽方向的水分，并保证原纸成型时需要的温度；否则，原纸是无法成型或成型后瓦楞纸板是达不到要求的。目前瓦楞原纸的预热装置一般为覆盖在纸板上侧的预热辊，通过预热辊的热量加热瓦楞原纸，实现水分蒸发上升，通过该设备上端的排气通道排出水分，但有提出利用上、下相对的预热辊作用于瓦楞纸板，能提高瓦楞纸水分的蒸发，并且可以保证瓦楞纸水分蒸发后不弯曲；但在瓦楞纸下侧加热，水气也会在瓦楞纸下侧产生，瓦楞纸下侧的水气会影响瓦楞纸的预热，就需要设计方便水气排放的结构。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种带排气结构的纸箱生产用预热装置，方便实现对瓦楞纸预热产生的水气的排放。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种带排气结构的纸箱生产用预热装置，包括两侧的基板，基板之间设有两根上、下相对的预热辊，预热辊的两端插接固定有连接套，连接套插接在基板的内侧壁上，所述基板上插接有U型的加热管，加热管插设在预热辊内，所述的加热管上插套固定有陶瓷隔热套，陶瓷隔热套插接固定在基板上，加热管的两端伸出基板固定连接有电源线接头；所述预热辊后侧的基板之间设有两根上、下相对的牵引辊，牵引辊插套固定在第一支轴上，第一支轴的两端铰接在基板上，第一支轴的一端伸出基板均插套固定有齿轮，齿轮相啮合，所述基板上侧的第一支轴的另一端和牵引电机的转轴相固接，牵引电机固定在基板上；

所述牵引辊和预热辊之间设有两根上、下相对的排气管，排气管的两端插接固定在基板上，基板的上、下侧设有上、下相对的V型导流板，V型导流板分布在排气管的上、下侧并固定在基板的内壁上；所述排气管靠近相邻V型导流板一侧的侧壁上成型有排气槽，所述排气管的两端伸出基板插接固定在Y型的三通内。

优选的，所述预热辊外壁的直径等于牵引辊外壁的直径。

优选的，所述V型导流板和牵引辊之间设有导向辊，导向辊插接固定在第二支轴上，第二支轴的两端铰接在基板上。

优选的，所述加热管外壁的直径小于预热辊内壁的直径，加热管的外壁小于连接套内壁的直径。

优选的，所述基板的内壁上成型有环形的插槽，连接套插接在基板的插槽内，陶瓷隔热套插接固定在插槽内侧的基板上。

优选的，所述排气管的直径小于预热辊的直径，两根排气管之间的最小间距大于预热辊之间的最小间距。

优选的，所述导向辊的直径等于牵引辊的直径，导向辊之间的最小间距等于牵引辊之间的最小间距。

本发明的有益效果在于：其采用双预热辊对瓦楞纸进行预热，并且方便将预热过程中产生的水气及时排放。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明另一角度的立体结构示意图；

图3为本发明半剖的结构示意图；

图4为本发明侧视的结构示意图；