[发明专利]一种陶瓷砖可翻转的周转车

说明书

本发明公开了一种陶瓷砖可翻转的周转车，包括两块条形的底板，底板两端的下端面上固定连接有脚轮，底板的上端面上固定连接有槽钢，槽钢的前端固定连接有三角支撑架，三角支撑架后侧的槽钢两侧壁成型有凹槽，凹槽处的槽钢内插设有若干斜置的挡条，挡条的上端露出凹槽的底面，挡条的下端成型有圆形的毂部，挡条的毂部内插接有销轴，销轴的两端插接固定在槽钢的侧壁上；所述挡条下侧的槽钢内插设有水平的驱动板，驱动板的上端成型有若干支撑块，支撑块的上端抵靠在靠近毂部的挡条上，驱动板的下端面上插设有若干滚轴，滚轴的下端露出驱动板的下端面抵靠在槽钢的内侧底面上。

技术领域

本发明涉及陶瓷砖生产设备的技术领域，更具体地说涉及一种陶瓷砖可翻转的周转车。

背景技术

目前陶瓷的生产流程包括坯料制备、制模、成型、干燥、施釉、装烧、抛光、装饰和包装。陶瓷砖的生产流程也相同，目前一些陶瓷砖需要通过经过周转车输送下一道工序，周转车上的陶瓷砖呈平铺层叠安放，需要通过人力进行搬运安放于周转车上，而陶瓷本身较为笨重，搬运安放较为费力，工作人员的劳动强度大，从而有人提出如附图图1所示的周转车，该周转车包括底板1和固定在底板1上的槽钢2，槽钢2的前端固定有三角支撑架3，并设有可与地面相定位固定的带弹性的抵靠轮，从而陶瓷砖下落一张，周转车向前移动一格，实现陶瓷砖呈倾斜叠堆在周转车上，为了防止陶瓷砖侧翻，槽钢2上开设了许多个卡槽22，但周转车运输到包装位置时，倾斜叠堆的陶瓷砖需要翻转成竖立状态，才能将多块陶瓷砖包装在一起；而卡槽22限制了陶瓷砖的翻转。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种陶瓷砖可翻转的周转车，其能对陶瓷砖限位的挡条进行调节，便于陶瓷砖翻成竖直状，有利于后续的包装。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种陶瓷砖可翻转的周转车，包括两块条形的底板，底板两端的下端面上固定连接有脚轮，底板的上端面上固定连接有槽钢，槽钢的前端固定连接有三角支撑架，三角支撑架后侧的槽钢两侧壁成型有凹槽，凹槽处的槽钢内插设有若干斜置的挡条，挡条的上端露出凹槽的顶面，挡条的下端成型有圆形的毂部，挡条的毂部内插接有销轴，销轴的两端插接固定在槽钢的侧壁上；所述挡条下侧的槽钢内插设有水平的驱动板，驱动板的上端成型有若干支撑块，支撑块的上端抵靠在靠近毂部的挡条上，驱动板的下端面上插设有若干滚轴，滚轴的下端露出驱动板的下端面抵靠在槽钢的内侧底面上；

所述驱动板的前端成型有前挡块，前挡块的前端面上成型有导向杆，导向杆插接在导向块上，导向块固定在槽钢内，导向杆上插套有压簧，压簧的两端分别压靠在导向块和前挡块上；所述驱动板的后端固定连接有后挡块，后挡块后侧的槽钢内固定连接有固定块，固定块上螺接有调节螺栓，调节螺栓的末端抵靠在驱动板的后挡块上。

优选的，所述的挡条呈线性均匀分布在槽钢上。

优选的，所述的导向杆上成型有限位挡块，限位挡块抵靠在导向块上。

优选的，所述限位挡块前侧的导向杆长度不小于驱动板上后挡块至固定块之间的间距。

优选的，所述驱动板上支撑块的上端面呈斜面，支撑块上端面的倾斜角度与挡条相平行。

优选的，所述驱动板上支撑块的宽度小于相邻两个销轴之间的间距。

优选的，所述的三角支撑架由斜支撑和竖直支撑组成，三角支撑架上的斜支撑与挡条相垂直。

优选的，所述调节螺栓的长度大于驱动板上后挡块至槽钢后端面之间的间距。

本发明的有益效果在于：其能对陶瓷砖限位的挡条进行调节，便于陶瓷砖翻成竖直状，有利于后续的包装。

附图说明

图1为原有周转车的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图。