[发明专利]一种三合一复合纸袋制作工艺

说明书

本发明涉及一种三合一复合纸袋制作工艺，该三合一复合纸袋制作工艺采用如下复合纸袋制作设备，该复合纸袋制作设备包括输送压合装置、淋膜干燥装置和切割粘合装置；所述的输送压合装置呈中空结构，输送压合装置内部右侧安装有淋膜干燥装置，输送压合装置内部左侧安装有切割粘合装置。本发明可以解决现有的设备在三合一复合纸袋制作过程时，通常将牛皮纸与无纺布复合后直接进行淋膜处理，牛皮纸与无纺布间存在空隙与气泡，导致淋膜过程中空隙与气泡处无法淋膜贴合住，降低复合袋质量，而且现有的设备在三合一复合纸袋制作过程时，通常对复合纸进行裁剪后，再对其进行一次粘合，制成复合袋，两步分开加工导致加工所需设备多，加工时间长、效率低等难题。

技术领域

本发明涉及复合袋制造加工领域，特别涉及一种三合一复合纸袋制作工艺。

背景技术

纸塑复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)为基材的扁丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点。是最流行的包装材料之一，被广泛应用在塑胶原料、水泥、饲料、化工、肥料等行业。

目前，现有的三合一复合纸袋在制作过程时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在三合一复合纸袋制作过程时，通常将牛皮纸与无纺布复合后直接进行淋膜处理，牛皮纸与无纺布间存在空隙与气泡，导致淋膜过程中空隙与气泡处无法淋膜贴合住，降低复合袋质量；2、现有的设备在三合一复合纸袋制作过程时，通常对复合纸进行裁剪后，再对其进行一次粘合，制成复合袋，两步分开加工导致加工所需设备多，加工时间长、效率低。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在三合一复合纸袋制作过程时，通常将牛皮纸与无纺布复合后直接进行淋膜处理，牛皮纸与无纺布间存在空隙与气泡，导致淋膜过程中空隙与气泡处无法淋膜贴合住，降低复合袋质量，而且现有的设备在三合一复合纸袋制作过程时，通常对复合纸进行裁剪后，再对其进行一次粘合，制成复合袋，两步分开加工导致加工所需设备多，加工时间长、效率低等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种三合一复合纸袋制作工艺，该三合一复合纸袋制作工艺采用如下复合纸袋制作设备，该复合纸袋制作设备包括输送压合装置、淋膜干燥装置和切割粘合装置；所述的输送压合装置呈中空结构，输送压合装置内部右侧安装有淋膜干燥装置，输送压合装置内部左侧安装有切割粘合装置。

所述的输送压合装置包括支撑架、入料驱动辊、滑动板、连接杆、入料活动辊、出料输送辊、贴紧弹簧和压合机构，所述的支撑架呈方形中空结构，支撑架右端面上设置有入料槽，入料槽上下端面上通过滑动配合的方式对称安装有滑动板，滑动板与支撑架之间安装有贴紧弹簧，滑动板外端面上安装有连接杆，连接杆外端面上通过销轴安装有入料活动辊，入料活动辊之间上下通过轴承对称安装有入料驱动辊，支撑架内部右侧上下对称安装有压合机构，支撑架左端面上设置有出料槽，出料槽上下通过轴承对称安装有出料输送辊；通过入料驱动辊与入料活动辊配合使用，将无纺布与牛皮纸分别从上下两侧输送入装置内，再通过压合机构将无纺布与牛皮纸之间气泡排空进行压合处理，余料通过出料输送辊输送出装置。

所述的淋膜干燥装置包括淋膜液压杆、淋膜支撑架、淋膜原料框、输送涂匀辊、搅拌转杆、搅拌叶片、喷料机构和风干机，所述的压合机构左侧安装有淋膜液压杆，淋膜液压杆活动端上安装有淋膜支撑架，淋膜支撑架下端面中部安装有淋膜原料框，淋膜原料框中部设置有方槽，方槽内通过轴承安装有搅拌转杆，搅拌转杆上均匀设置有搅拌叶片，淋膜原料框下端面上均匀安装有喷料机构，淋膜支撑架左侧安装有风干机；通过淋膜液压杆带动输送涂匀辊向下压住双层纸料进行输送与涂匀，利用搅拌转杆带动搅拌叶片旋转将淋膜原料框内的淋膜原料混合均匀，再通过喷料机构均匀喷洒至双层纸料上，再利用风干机将淋膜原料吹干。