[发明专利]一种高效处理铜冶炼烟尘的工艺

权利要求书

1.一种高效处理铜冶炼烟尘的工艺，其特征在于，工艺步骤如下：

1)将铜冶炼烟尘按质量比配入5-50％的焦炭粉或/和粉煤、10-40％的硫酸，然后送入微波炉；

2)物料进入炉内后，控制炉内为负压状态，通过微波感应加热至500～700℃，对铜冶炼烟尘铜冶炼烟尘进行微波加热焙烧，铜冶炼烟尘中的砷形成三氧化二砷并以烟气形式挥发，将含三氧化二砷的烟气收尘沉降，得到三氧化二砷产品；

3)将微波炉中形成的焙烧渣采用污酸直接浸出，浸出条件为焙烧渣与污酸液固比5:1，浸出温度为常温，浸出时间1～2小时，焙烧渣中的锌、铜和残留的砷被浸出在浸出液中，锡、铅和其他物料进入浸出渣；

4)向浸出液加入萃取剂萃取铜，并电积产出粗铜产品后，萃余液在通氧的环境下，加氢氧化钙调节pH值至7-8，沉淀砷，之后再加硫酸铁深度除砷后，得到硫酸锌溶液，浓缩蒸发后形成硫酸锌产品；所述萃取剂为质量浓度的15-25％Lix984H。

2.根据权利要求1所述的一种高效处理铜冶炼烟尘的工艺，其特征在于，上述步骤2)中，收尘后的尾气中残留的微量砷，在微波炉内经动力波烟气吸收及动力波抽气后，加入氢氧化钠溶液吸收，形成微量的砷酸钠溶液，当砷酸钠溶液中砷浓度富集到200g/L时，将砷酸钠溶液从微波炉内导出，经浓缩蒸发得到砷酸钠晶体。

3.根据权利要求1所述的一种高效处理铜冶炼烟尘的工艺，其特征在于，上述步骤3)将形成的浸出渣以锡中矿的形式出售或者返回火法熔炼，分离得到锡和铅。

4.根据权利要求1或3所述的一种高效处理铜冶炼烟尘的工艺，其特征在于，上述步骤3)所用污酸为冶炼生产中烟气处理系统内产生的低浓度污酸。

5.根据权利要求1或3所述的一种高效处理铜冶炼烟尘的工艺，其特征在于，将微波炉中形成的焙烧渣置于反应釜内，采用污酸直接浸出。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种高效处理铜冶炼烟尘的工艺，其特征在于，所述微波炉为冶炼挥发专用微波炉，该专用微波炉包括微波加热挥发系统和烟气处理系统，用于加热焙烧物料的微波加热挥发系统包括有容纳物料的炉腔、螺旋进料口及微波发生器，铜冶炼烟尘经螺旋进料口进入炉腔内；用于冷凝沉降三氧化二砷以及尾气处理的烟气处理系统包括有沉降室及动力波烟气吸收和动力波抽气装置。