[发明专利]一种节能建筑墙体保温处理施工工艺

说明书

本发明涉及一种节能建筑墙体保温处理施工工艺，该节能建筑墙体保温处理施工工艺采用如下建筑墙体保温处理施工装置，该建筑墙体保温处理施工装置包括底座、移动柱、升降架、限位柱、抚平机构和定位支链；采用上述建筑墙体保温处理施工装置对建筑墙体保温处理施工的工艺，包括以下步骤：S1、墙面清理；S2、墙面抹浆；S3、底座放置；S4、岩棉板贴装；S5、岩棉板锁定；S6、后续处理。本发明可以解决现有岩棉板进行贴装时存在的：岩棉板贴装时无法对其贴装位置进行限位，造成岩棉板的贴装效果差；岩棉板贴装后无法同步对其进行滚压贴实，从而造成岩棉层出现凹凸不平的现象等问题。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种节能建筑墙体保温处理施工工艺。

背景技术

在北方的建筑中通常会在建筑墙体的外侧面铺设保温层，以便增加建筑的保温性能，建筑的保温层多数采用岩棉板进行铺设；岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经后天熔化后将高温熔体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，然后经过沉降、固化、切割等工艺加工而成，岩棉板的尺寸为固定尺寸，且岩棉板具有保温、隔音、防火等优点。

当建筑外墙施工完成后，需要在建筑外墙上涂抹用来将岩棉板进行定位贴装的水泥砂浆，之后采用人工的方式将岩棉板紧密的贴装在建筑的外墙上，然后将岩棉板进行位置的校准，以便岩棉板处于平整的状态，岩棉板贴装完成后需要进行岩棉板锁定等其他步骤，现有针对岩棉板进行贴装时存在的问题如下：

1.岩棉板贴装时无法对其贴装位置进行限位，使得岩棉板贴装不齐整，造成岩棉板的贴装效果差，且岩棉板贴装时会发生掉落的现象；

2.岩棉板贴装后无法同步对其进行滚压贴实，从而造成岩棉层出现凹凸不平的现象，对后期岩棉板外层的处理造成影响。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种节能建筑墙体保温处理施工工艺，该节能建筑墙体保温处理施工工艺采用如下建筑墙体保温处理施工装置，该建筑墙体保温处理施工装置包括底座、移动柱、升降架、限位柱、抚平机构和定位支链，所述的底座的上端内设置有阶梯槽，阶梯槽的上端侧面上设置有滑槽，移动柱的下端位于阶梯槽的上端，移动柱的下端外侧面上设置有与滑槽相配合的滑块，移动柱的中部设置有升降槽，升降槽的前后侧壁从上到下均匀设置有插孔，升降架通过滑动配合的方式连接在升降槽内，升降架的中部设置有圆孔，升降架的圆孔与升降槽的插孔之间穿插有锁定螺栓，升降架的后端右侧面上安装有两个限位柱，限位柱之间的距离与岩棉层的宽度相等，限位柱的前侧面上设置有燕尾槽，抚平机构安装在限位柱的左端之间，限位柱的右端上安装有定位支链，建筑墙体保温处理施工装置能够对墙体外侧的岩棉层进行贴装，移动柱能够在底座内横向移动，升降架能够在移动柱内进行纵向移动，以便对不同高度位置的岩棉板进行定位贴装，两个限位柱能够对岩棉板的放置高度进行限位，定位支链能够对岩棉板的右端位置进行定位，岩棉板的左端以贴放完成的岩棉板为基准，从而增加岩棉板的贴装精度，之后通过抚平机构能够将岩棉板进行平整处理，使得岩棉板能够整齐的排布。

所述的定位支链包括定位支板、定位螺栓、定位板和圆柱，定位支板安装在限位柱的右端内侧面之间，定位支板上通过螺纹配合的方式与定位螺栓的中部相连接，定位螺栓的左端上通过轴承安装有定位板，定位板的右侧面上下两端均安装有一个圆柱，圆柱穿过定位支板，具体工作时，通过拧动定位螺栓能够调节定位支板的位置，使得定位支链能够对岩棉板的横向位置进行微调。

所述的抚平机构包括抚平滑块、抚平连架、滚压支板、滚压轮、主动轴、从动轴、齿轮和锤击机构，每个限位柱的前侧均分布有一个抚平滑块，抚平滑块通过滑动配合的方式与燕尾槽相连接，抚平连架安装在两个抚平滑块之间，抚平连架的后侧面上下两端均安装有一个滚压支板，主动轴安装在滚压支板的后端之间，滚压轮安装在主动轴的中部上；