[发明专利]电缆外皮环切片制样机

说明书

本发明公开了一种电缆外皮环切片制样机，包括：基板、卡盘、对夹组件、切刀进给组件、环切冲刀组件、平移组件和平移驱动组件，平移组件包括安装板、导轨和滑块，导轨设置在基板上，滑块与导轨滑动连接，安装板与滑块连接，卡盘与平移驱动组件均设置在基板上，且卡盘和平移驱动组件分别设置在安装板两侧，对夹组件、切刀进给组件和环切冲刀组件均设置在安装板上，其中，对夹组件设置在安装板上靠近卡盘的一侧，环切冲刀组件设置在安装板上靠近平移驱动组件的一侧，切刀进给组件至少包括切刀，切刀与对夹组件相邻设置。上述的电缆外皮环切片制样机能够有效降低人工劳动强度，提高单芯电缆外皮制样的加工效率及加工精度。

技术领域

本发明涉及电缆检测技术领域，尤其涉及一种电缆外皮环切片制样机。

背景技术

为确保电力系统运行安全可靠，需要对电缆进行综合性能检测，电缆外皮检测是电缆综合性能检测中重要的一项检测项目。电缆外皮检测需要按照检测设备的样件要求先对电缆外皮进行检测样件制样，一般地，单芯电缆外皮样件多为环切片样件。传统技术中，单芯电缆外皮环切片样件制样操作主要由人工完成，人工劳动强度大且加工精度受人为因素影响大，严重影响单芯电缆外皮制样加工的效率及精度。

发明内容

本发明的目的在于提出一种电缆外皮环切片制样机，能够实现电缆外皮环切片样件制样自动加工，提高单芯电缆外皮制样的加工效率及加工精度。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种电缆外皮环切片制样机，包括：基板、卡盘、对夹组件、切刀进给组件、环切冲刀组件、平移组件和平移驱动组件，所述平移组件包括安装板、导轨和滑块，所述导轨设置在所述基板上，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述安装板与所述滑块连接，所述卡盘与所述平移驱动组件均设置在所述基板上，且所述卡盘和所述平移驱动组件分别设置在所述安装板两侧，所述对夹组件、切刀进给组件和环切冲刀组件均设置在所述安装板上，其中，所述对夹组件设置在所述安装板上靠近所述卡盘的一侧，所述环切冲刀组件设置在所述安装板上靠近所述平移驱动组件的一侧，所述切刀进给组件至少包括切刀，所述切刀与所述对夹组件相邻设置。

在其中一个实施例中，所述电缆外皮环切片制样机还包括卡盘拧紧机构，所述卡盘拧紧机构设置在所述卡盘的夹头下方，所述卡盘拧紧机构包括顶升驱动件、拧紧电机、拧紧接头和传动板，所述顶升驱动件和所述拧紧电机均设置在所述基板上，所述传动板分别与所述顶升驱动件和所述拧紧电机连接，所述拧紧接头与所述拧紧电机连接。

在其中一个实施例中，所述卡盘的夹爪上设置有弹性夹紧件，所述弹性夹紧件包括弹性件和弹杆，所述夹爪上开设有相互连通的容置槽和连通孔，所述弹杆部分设置在所述容置槽内且部分穿过所述连通孔延伸至所述夹爪外侧，所述弹性件设置在所述容置槽内，且所述弹性件与所述弹杆抵接。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧。

在其中一个实施例中，所述电缆外皮环切片制样机还包括传感器，所述传感器设置在所述安装板上。

在其中一个实施例中，所述切刀进给机构还包括：驱动气缸、第一连接板和第二连接板，所述驱动气缸设置在所述安装板上，且所述驱动气缸设置在所述安装板上靠近所述平移驱动组件的一侧，所述第一连接板一端与所述驱动气缸连接，所述第一连接板的另一端穿过所述安装板与所述第二连接板连接，所述第二连接板与所述切刀连接。

在其中一个实施例中，所述对夹组件包括第一基座、第二基座、第一气缸、第二气缸、第一卡爪和第二卡爪，所述安装板上开设有通孔，所述第一基座和所述第二基座相对设置在所述通孔两侧，所述第一气缸和所述第一卡爪设置在所述第一基座上，且所述第一气缸和所述第一卡爪连接，所述第二气缸和所述第二卡爪设置在所述第二基座上，且所述第二气缸和所述第二卡爪连接。

在其中一个实施例中，所述环切冲刀组件包括冲切气缸和环切刀片，所述冲切气缸设置在所述安装板上，所述环切刀片与所述冲切气缸连接。