[发明专利]一种上压棒组件

说明书

本发明涉及粉末冶金加工零件技术领域，尤其涉及一种上压棒组件，其包括依次连接的塞头、上压棒主体和上型，上压棒主体的外侧壁上固定设有主平键，上压棒主体的一端挖空设有安装槽，安装槽内设有垫片，安装槽的底部还设有连接孔，塞头的一端经螺杆穿过垫片伸入连接孔内并活动连接于上压棒主体，上型固定连接于上压棒主体的另一端，该结构的塞头经螺杆活动连接于上压棒主体，从而保证了不会由于塞头上某个固定位置一直承受的压力过大而出现损坏，垫片是为了保证产品在压制时不会出现压制表面不平的情况，从而影响其成型质量，其不仅结构简单，设计合理，且使用寿命长，能保证粉末成型的质量，且降低制造成本。

技术领域

本发明涉及粉末冶金加工零件技术领域，尤其涉及一种上压棒组件。

背景技术

现有的粉末冶金多采用回转式的粉末成型机对金属粉末进行压制成型，其原理是在回转的中盘上设置多个工位，工位包括母模、上下对应设置并可插入母模的上型和下型，上型和下型分别连接有上压棒和下压棒，当工位转至上压轮和下压轮时，上压棒和下压棒在上压轮和下压轮的共同压力作用下，将上型和下型压入母模，使母模内的粉末在巨大的压力下压制成坯块，而且现有的上压棒的塞头通过螺杆固定连接于下压棒体，在成品压制时，需要通过巨大的压力经上压棒将坯块压制成型，这种情况很容易出现上压棒和滑轨磨损破坏的情况，从而影响坯块成型质量，并造成成本增加的情况，大大影响设备的使用寿命，

发明内容

为了克服上述技术缺陷，本发明的目的是提供一种上压棒组件，其不仅结构简单，设计合理，且使用寿命长，能保证粉末成型的质量，且降低制造成本。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种上压棒组件，包括依次连接的塞头、上压棒主体和上型，所述上压棒主体的外侧壁上固定设有主平键，所述上压棒主体的一端挖空设有安装槽，所述安装槽内设有垫片，所述安装槽的底部还设有连接孔，所述塞头的一端经螺杆穿过所述垫片伸入所述连接孔内并活动连接于所述上压棒主体，所述上型固定连接于所述上压棒主体的另一端。

进一步的，所述垫片上设有通孔，所述垫片的厚度为10-15mm。

进一步的，所述塞头的底部设有容纳槽，所述螺杆的一端设于容纳槽内。

进一步的，还包括螺帽和上型卡座，所述上型卡设于上型卡座上并经螺帽固定连接于所述上压棒主体的另一端。

进一步的，所述上压棒主体的另一端设有凹槽，所述上型卡座上设有与凹槽配合卡接的凸块。

进一步的，所述上压棒主体的外侧壁上还设有用于固定安装所述主平键的限位槽，所述主平键通过数根螺栓固定设于限位槽上，所述主平键的一侧设有滚轮轴承。

综上所述，本发明的优点是：

该结构的塞头经螺杆活动连接于上压棒主体，从而保证了塞头在将坯块压制成型时，不会由于塞头上某个固定位置一直承受的压力过大而出现损坏，其可实现360度旋转，从而使受力点作用在塞头上不同的位置，使受力平均，从而保证了其使用寿命。

此外，塞头的伸入端与安装槽底部之间设有垫片，垫片的作用是为了保证产品在压制时不会出现压制表面不平的情况，从而影响其成型质量。

综上所述，其不仅结构简单，设计合理，且使用寿命长，能保证粉末成型的质量，且降低制造成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图2中沿A-A线的截面示意图；

图4是本发明中垫片的结构示意图；

图5是本发明中上压棒主体的结构示意图；