[发明专利]一种具有低温超塑性的TiAl合金及其构件制备方法有效

专利信息
申请号: 202010162659.2 申请日: 2020-03-10
公开(公告)号: CN111254314B 公开(公告)日: 2021-07-13
发明(设计)人: 周海涛;肖旅;徐玉棱;孙京丽;陈舸 申请(专利权)人: 上海航天精密机械研究所
主分类号: C22C14/00 分类号: C22C14/00;C22C30/00;C22F1/18;B21B1/38;B21D13/02
代理公司: 中国航天科技专利中心 11009 代理人: 张丽娜
地址: 201699*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 低温 塑性 tial 合金 及其 构件 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种具有低温超塑性的TiAl合金构件的制备方法,该TiAl合金构件包括以下原子百分比含量的各元素:38%-45%Al,2%-9%X,余量为Ti;其中所述X为Cr,Nb,Mn,Fe,Mo,La,B,C中的至少一种;

其特征在于该方法的步骤包括:

(1)制备TiAl合金板坯;

(2)使用包套对步骤(1)制备的TiAl合金板坯进行轧制,得到TiAl合金板材;轧制工艺参数为:轧制温度1030-1225℃、轧前保温5-90min、轧制速度为5-80mm/s、道次变形量为12%-35%、道次回炉保温时间为2-10min,板材的总压下量为50%-90%;

(3)对步骤(2)得到的TiAl合金板材进行热处理和退火处理,退火处理结束后去除包套,并在得到的TiAl合金板材表面喷涂耐高温涂料;热处理工艺参数为:热处理温度1030℃-1220℃、保温时间30min-360min,退火处理工艺参数为:退火温度为800℃-900℃,退火时间为120min-240min;

(4)对步骤(3)得到的喷涂有耐高温涂料的TiAl合金板材进行超塑成型;超塑成型工艺参数为:超塑成型温度750℃-1000℃,应变速率为1×10-4s-1-5×10-2s-1

(5)对步骤(4)超塑成型后的TiAl合金构件进行退火处理,退火处理工艺参数为:退火温度为700℃-800℃,退火时间为180min-480min,空冷,得到具有低温超塑性的TiAl合金构件。

2.根据权利要求1所述的一种具有低温超塑性的TiAl合金构件的制备方法,其特征在于:所述的步骤(1)中,TiAl合金板坯通过粉末冶金法或铸锭冶金法制备。

3.根据权利要求2所述的一种具有低温超塑性的TiAl合金构件的制备方法,其特征在于:TiAl合金板坯的制备方法为:预合金粉末+热等静压、预合金粉末+真空热压烧结、等离子束冷床炉熔炼+包套锻造、真空电弧熔炼+包套锻造或凝壳感应熔炼+包套锻造。

4.根据权利要求2所述的一种具有低温超塑性的TiAl合金构件的制备方法,其特征在于:TiAl合金板坯的制备方法为:等离子束冷床炉熔炼、真空电弧熔炼或凝壳感应熔炼。

5.根据权利要求1所述的一种具有低温超塑性的TiAl合金构件的制备方法,其特征在于:所述的步骤(1)中,TiAl合金板坯的平均晶粒尺寸或平均层片晶团尺寸为1μm-100μm。

6.根据权利要求1所述的一种具有低温超塑性的TiAl合金构件的制备方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,轧制工艺参数为:轧制温度1100℃-1190℃、轧前保温15min-30min、轧制速度为10mm/s-45mm/s、道次变形量为18%-30%、道次回炉保温时间为3min-7min,板材的总压下量为65%-85%。

7.根据权利要求1所述的一种具有低温超塑性的TiAl合金构件的制备方法,其特征在于:所述的步骤(4)中,超塑成型温度800℃-900℃,应变速率为5×10-4s-1-5×10-3s-1

8.根据权利要求1所述的一种具有低温超塑性的TiAl合金构件的制备方法,其特征在于:所述的TiAl合金为Ti-38Al-2Cr-0.2B、Ti-39.5Al-4Mn、Ti-40Al-6Nb-1 Mo-0.2B-0.3La、Ti-40Al-4Nb-0.2B-0.3La、Ti-41Al-2Cr-4Nb-0.2C-0.3La、Ti-42Al-2Nb-4Mn-0.2C、Ti-42Al-3Cr-0.5Mo-0.3La、Ti-42Al-3Mn-0.5Mo-0.3C、Ti-43Al-2Cr-2Nb-0.3La、Ti-43Al-6Nb-0.2C-0.3La、Ti-43Al-7Nb-0.2C、Ti-44Al-2Cr-2Mn-0.5Mo-0.3C、Ti-44Al-6Nb-0.5Mo-0.2C-0.3La、Ti-44Al-2Nb-2Cr-2Mn-0.3La或Ti-45Al-2Nb-2Cr-0.3La。

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