[发明专利]一种高浓度水煤浆的生产方法

说明书

本发明涉及煤化工技术领域，具体涉及一种高浓度水煤浆的生产方法，具体的生产方法包括对原料煤进行破碎，得到干煤粉，将干煤粉与水和电解质盐利用搅拌设备在慢速下共混，再对共混后的混合液予以静置筛分，分别得到液体的第一浆料和不溶于其中的难溶料，对S2中筛分后得到的难溶料进行脱水提质等操作步骤；本发明提供的制备方法制造成本较为低廉并充分适用于不同种类的原料煤，通过对煤料进行初共混以及静置筛分后对难溶料再予以细磨并配合添加剂共混的方法，能够有效提高填充煤料颗粒的间隙从而提高浆液的总体浓度，生产得到的水煤浆产物稳定性好，满足了水煤浆生产过程连续、低能耗和稳定的需求。

技术领域

本发明涉及煤化工技术领域，具体涉及一种高浓度水煤浆的生产方法。

背景技术

水煤浆是由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料，它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势，尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益，在我国丰富煤炭资源的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。

煤的优化粒度级配是决定水煤浆质量的重要因素，优化粒度级配制备高浓度水煤浆技术的核心是制备细水煤浆，现有技术中的水煤浆由于制备方法的不足，例如为了提升水煤浆浆液的浓度，对煤料进行反复分级筛选研磨，从而导致制备成本较高，同时普通水煤浆的稳定性以及分散性均不够理想，使得浆液在长时间静置存在的过程中容易导致浆液表面发生析水分层以及浆液内部产生沉淀的现象。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种高浓度水煤浆的生产方法，本发明提供的制备方法制造成本较为低廉，并充分适用于不同种类的原料煤，通过该方法所生产得到的水煤浆产物稳定性好，满足了水煤浆生产过程连续、低能耗和稳定的需求。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种高浓度水煤浆的生产方法，具体的生产方法包括如下步骤：

S1：对原料煤进行破碎，得到干煤粉；

S2：将干煤粉与水和电解质盐利用搅拌设备在慢速下共混，再对共混后的混合液予以静置筛分，分别得到液体的第一浆料和不溶于其中的难溶料；

S3：对S2中筛分后得到的难溶料进行脱水提质，得到干燥的粉料，并对粉料进行细研磨，再将细研磨后的粉料与化学添加剂利用二维粉末混合机进行捏混处理；

S4：对S2中获得的第一浆料中加入胶合剂和水，在均匀搅拌混合后得到第二浆料；

S5：将S3中捏混后得到的粉料加入到S4中获得的第二浆料，利用搅拌设备高速混合40~50min后得到水煤浆。

优选的，S1中令原料煤破碎后得到的干煤粉的粒径为小于15mm。

优选的，S2中采用立式搅拌机在40~60r/min的转速下对混料持续搅拌15~20min，对混料静置分层的时间为30~50min。

优选的，S2中干煤粉、水和电解质盐三种组分添加的质量比为(30~35):(6~8):(0.1~0.2)，S4中水和胶合剂添加的质量比分别为第一浆液总质量的15%和1%。

优选的，S3中对物料进行脱水提质的方式采用机械力脱水。

优选的，S3中令细磨处理后的粉料粒径小于0.5mm，其中化学添加剂的加入量为细磨后粉料重量比的6%。

优选的，其中化学添加剂为六偏磷酸钠、聚乙二醇200和乙撑基双硬脂酰胺按3:1:2比例配置而成的混合物。

优选的，其中电解质盐选用一种或多种强电解质盐的混合物，其中胶合剂选用亚克西胶、刺槐豆胶、淀粉磷酸钠、聚丙烯酸钠、聚氧乙烯其中一种或多种的混合物。