[发明专利]高性能卷簧的加工成型工艺在审
申请号: | 202010163840.5 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN111482541A | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 骆灿炎 | 申请(专利权)人: | 骆灿炎 |
主分类号: | B21F35/00 | 分类号: | B21F35/00;C10M161/00;C10N30/10;C10N30/12 |
代理公司: | 绍兴普华联合专利代理事务所(普通合伙) 33274 | 代理人: | 丁建清 |
地址: | 310016 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 性能 加工 成型 工艺 | ||
1.一种高性能卷簧的加工成型工艺,其特征在于:包括以下步骤:
通过卷黄设备对弹簧进行卷簧操作,制得卷簧;
端面磨削:通过磨盘对卷簧的两端磨平进行磨平,磨盘与卷簧端面之间的角度为120°;
喷丸:通过喷丸机对卷簧表面进行喷丸处理;
压缩:通过压床对卷簧进行压缩处理;
表面处理:将卷簧浸泡于防锈液内,进行防锈处理。
2.其中,所述喷丸环节包括一次喷丸、二次喷丸及三次喷丸;一次喷丸采用的喷丸直径为0.6mm,二次喷丸采用的喷丸直径为0.9mm,三次喷丸采用的喷丸直径为0.4mm;所述一次喷丸的频率为70Hz,喷丸时间为40min;所述二次喷丸的频率为60hz,喷丸的时间为25min,所述三次喷丸的频率为80hz,喷丸的时间为30min;
所述防锈液包括以下重量份比的组分:聚丙烯酸10份,钼酸钠8份,亚硝酸钠7份,环烷酸锌5份,丙烯酸树脂3份;
所述防锈液置于反应室内,卷簧置于防锈液中进行处理时,反应室内的压强为1.3mpa,防锈液的温度为130℃,卷簧于防锈液中的反应时间为30min;
所述卷簧设备包括中心转盘、卷簧工位(1)、上打结工位(2)、下打结工位(3)、热处理工位(4)、出料工位(5)及冷却工位(10);所述中心转盘包括盘体(6)、设于盘体上的多个机械臂(7)、与机械臂相配合的弹性伸缩部件(8)及用于驱动该盘体转动的驱动件;所述机械臂(7)包括底座(71)、可拆卸设于底座上的杆体(72)、活动套设于该杆体上部的夹件(73)及套设于该杆体外与该弹性伸缩件相配合的连接件(74);
所述连接件(74)与所述夹件(73)通过弹性浮动件(75)相连,该弹性浮动件(75)套设在杆体外,一端与连接件(74)固连,另一端与夹件(73)固连;所述杆体(72)上部设有防脱部(721),在所述夹件(73)上设有与该防脱部相配合的挡部(731);该防脱部为杆体上部向外延伸形成的一圈凸部,所述挡部(731)为夹件下部直接向内延伸形成的一圈凸起;
所述杆体(72)上部设有与所述连接件(74)相配合的防脱部(721),所述夹件(73)上设有与该防脱部相配合的挡部(731);
所述连接件(74)与所述杆体(72)之间设有止转结构,所述连接件(74)上通孔,所述弹性伸缩件(8)一端设有与该通孔相配合的钩部(81),另一端与所述盘体(6)固连;
所述止转结构包括设于所述连接件上的止转杆(742)和设于所述杆体上与该止转杆相配合的条形止转槽(722);
所述出料工位包括倾斜设置的出料轨道(51),所述冷却工位(10)包括该出料轨道端部上方位置的冷却风扇(101),该冷却风扇(101)的出风口朝向出料轨道(51)设置。
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