[发明专利]一种直驱滚齿机主轴结构在审
申请号: | 202010163935.7 | 申请日: | 2020-03-11 |
公开(公告)号: | CN111203593A | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
发明(设计)人: | 赵叶坤;曾维佳;林守金;张冬;王君毅;杨宏伟;邹晓阳;黄冠锋;程文发;赵汝焕;黄康振;甘艾婷;周开虎 | 申请(专利权)人: | 中山迈雷特数控技术有限公司 |
主分类号: | B23F1/06 | 分类号: | B23F1/06;B23F23/00;B23B19/02 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 张德才 |
地址: | 528400 广东省中山市火炬*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直驱滚齿 机主 结构 | ||
本发明公开一种直驱滚齿机主轴结构,包括设置于主轴基座上的滚刀刀架板、拉杆机构和尾座机构,滚刀刀架板的内腔设置有主轴定子,外部贴有磁钢的直驱主轴装在主轴定子内,拉杆机构的前端穿过中空的直驱主轴后与刀杆相连接,末端与活塞机构相连接;滚刀安装在刀杆上;尾座机构可在主轴基座上相对于滚刀刀架板前后移动,尾座机构中的尾座主轴用于顶紧或松开刀杆的另一端。本发明中的直驱滚齿机主轴结构,应用于数控滚齿机,替代传统复杂的传动结构,实现自动锁紧刀杆的目的,节省换刀时间,提高了滚齿加工的效率,尾座采用液压传动,可自动顶紧刀杆尾部,且由于实现零传动,主轴的传动精度极大的提高。
技术领域
本发明涉及数控滚齿机技术领域,特别是涉及一种直驱滚齿机主轴结构。
背景技术
现代数控滚齿机通常采用展成法原理,通过数控系统精确数学模型,实现分度运动和展成运动。适用于成批量、小批量或单件加工圆柱齿轮、斜齿轮、蜗轮、花键等齿类零件。
传统滚齿机主轴由于传动链长,误差环节多,直接影响主轴的传动精度,并且传统人工换滚齿刀的刀杆不方便,无法自动锁紧,自动化程度不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种直驱滚齿机主轴结构,以解决上述现有技术存在的问题,能够实现自动锁紧刀杆的目的,节省换刀时间,提高了滚齿加工的效率。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种直驱滚齿机主轴结构,包括设置于主轴基座上的滚刀刀架板、拉杆机构和尾座机构,所述滚刀刀架板的内腔设置有主轴定子,外部贴有磁钢的直驱主轴装在所述主轴定子内,所述拉杆机构的前端穿过中空的所述直驱主轴后与刀杆相连接,末端与活塞机构相连接;滚刀安装在所述刀杆上;所述尾座机构可在主轴基座上相对于所述滚刀刀架板前后移动,所述尾座机构中的尾座主轴用于顶紧或松开所述刀杆的另一端。
优选的,所述主轴定子安装在所述滚刀刀架板内,且与电机后端盖连接;所述直驱主轴装在所述主轴定子内,且两端用轴承进行支撑。
优选的,所述直驱主轴后端安装有光栅尺。
优选的,所述电机后端盖的末端安装有直驱后盖,所述活塞机构安装在所述直驱后盖上。
优选的,所述活塞机构包括活塞杆和打刀油缸,所述活塞杆的活塞后杆用于与所述打刀油缸驱动连接,所述活塞杆的活塞前杆伸入所述直驱主轴的中空腔内与所述拉杆机构的末端相固定连接。
优选的,所述拉杆机构的前端安装有拉钉,所述拉钉用于拉动所述刀杆的一端。
优选的,所述滚刀刀架板上靠近所述滚刀的一端安装有主轴压盖,所述刀杆与所述拉杆机构的连接端与所述主轴压盖配合连接。
优选的,设置于尾座壳体内的所述尾座主轴的另一端通过油缸连接板与尾座油缸总成传动连接。
优选的,油路块为主轴定子供油,同时所述油路块也供油给打刀油缸和尾座油缸总成以提供压力。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
本发明中的直驱滚齿机主轴结构,应用于数控滚齿机,替代传统复杂的传动结构,实现自动锁紧刀杆的目的,节省换刀时间,提高了滚齿加工的效率,尾座采用液压传动,可自动顶紧刀杆尾部,且由于实现零传动,主轴的传动精度极大的提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为直驱主轴结构的外形透视图;
图2为直驱主轴结构的内部剖视图;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中山迈雷特数控技术有限公司,未经中山迈雷特数控技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010163935.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。