[发明专利]一种注塑加工装置

说明书

本发明涉及一种注塑领域，尤其涉及一种注塑加工装置。本发明要解决的技术问题是提供一种注塑加工装置。一种注塑加工装置，包括模具，控制屏，液压杆，防皱装置，平压装置，防溢辅助装置和模压块；支脚顶端与底板相连接；底板顶端右侧与框架进行焊接；框架右中部设置有控制屏；框架内顶中部与液压杆相连接；框架内顶中部设置有防皱装置。本发明达到了在模压之前对覆膜材料进行切口，避免覆膜材料因连接导致相互挤皱挤占模具内部空间影响模塑料成型；让液体流入模压块的侧槽中，防止其进一步填满缝隙，削弱增大的摩擦力，保证开模能够正常进行，定期清理侧槽，维持防溢能力的效果。

技术领域

本发明涉及一种注塑领域，尤其涉及一种注塑加工装置。

背景技术

现有的用于塑料的模压成型方法有很多，其中发展较快的是块状或团状模塑料模压成型工艺(BMC、DMC)以及片状模塑料模压成型工艺(SMC)，块状不饱和聚酯BMC和片状不饱和聚酯SMC是最常用的树脂基材。由于在模压固化过程中，树脂基材会产生收缩，导致现有的SMC/BMC产品表面颜色单调，不能一次成型表面层次丰富的花纹。在卫浴行业，特别是在生产A级表面的浅色制品时，可以采用加入低轮廓材料来减小其收缩率，也可以在成品的表面外喷涂涂料，印刷或者水转印等来改善其表面性能，但是存在工艺过程复杂，消耗人工及时间，而且外观容易磨损等问题。

中国专利CN102615756A针对现有技术中存在的工艺过程复杂，消耗人工及时间，外观性能容易磨损等问题的问题，公开了一种模塑料模压成型方法，其通过将面积较大的覆膜材料和模塑料铺放在模具里一起进行模压成型的方式，克服了现有技术中存在的工艺过程复杂，消耗人工及时间，外观性能容易磨损的问题，但由于并为对覆膜材料进行任何处理，并且也为设计防溢结构，从而会导致成型时覆膜材料压入模具内部时多余的材料发生折叠，然后两个折叠边相连处会发生严重的挤皱现象，影响模塑料成型，而且其中混入的增稠剂等物质在受挤压后会沿着模具与压块之间的缝隙流动并填满缝隙，增大二者之间的摩擦力，开模变得非常困难的问题。

综上，目前需要研发一种能够处理覆膜材料还能够防止溢出现象的注塑加工装置，来克服现有技术中成型时覆膜材料压入模具内部时多余的材料发生折叠，然后两个折叠边相连处会发生严重的挤皱现象，影响模塑料成型，而且其中混入的增稠剂等物质在受挤压后会沿着模具与压块之间的缝隙流动并填满缝隙，增大二者之间的摩擦力，开模变得非常困难的缺点。

发明内容

本发明为了克服成型时覆膜材料压入模具内部时多余的材料发生折叠，然后两个折叠边相连处会发生严重的挤皱现象，影响模塑料成型，而且其中混入的增稠剂等物质在受挤压后会沿着模具与压块之间的缝隙流动并填满缝隙，增大二者之间的摩擦力，开模变得非常困难的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种注塑加工装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种注塑加工装置，包括支脚，底板，框架，模具，控制屏，液压杆，防皱装置，平压装置，防溢辅助装置和模压块；支脚顶端与底板相连接；底板顶端右侧与框架进行焊接；底板顶中部与模具相连接；底板顶端中右侧设置有平压装置；框架右中部设置有控制屏；框架内顶中部与液压杆相连接；框架内顶中部设置有防皱装置，并且防皱装置位于液压杆的外围；模具前右侧与防皱装置相连接，并且防皱装置内底部右侧与平压装置相连接；液压杆底部与模压块相连接；防皱装置内右侧中底部与防溢辅助装置相连接；