[发明专利]一种大尺寸板类锻件的成型方法

说明书

本发明提供一种大尺寸板类锻件的成型方法，首先锻造一件筒形锻坯，然后沿着其高度方向进行切割，随后依次采用不同尺寸的三角砧块对割缝进行扩大，待割缝大于压机上的平砧的尺寸时，将三角砧块卸下，利用平砧将筒形锻坯展平锻至板锻件，所述筒形锻坯的周长即为所述板锻件的长，所述筒形锻坯的高度即为所述板锻件的宽度，所述筒形锻坯的厚度即为所述板锻件的厚度。本发明公开的这种锻造方法，由筒形锻坯展开为板类锻件，解决了大尺寸板类锻件因受锻造设备影响不能整体锻造的难题，又避免了分段焊接法焊缝的问题，保证了产品的整体性能使其不因焊缝的影响对产品造成安全隐患。

技术领域

本发明涉及板类锻件成型技术领域，特别是涉及一种大尺寸板类锻件的成型方法。

背景技术

板类锻件是一种被广泛运用的基础锻件，目前板类锻件的生产方法是自由锻，但是大尺寸的板类锻件如图1所示，这类锻件最大特点是锻件宽度大、长度长，宽度接近或者超过了自由锻压机开档，常规生产板类的方法由于设备开档限制而无法满足此类板锻件的生产。目前生产这种大尺寸板类锻件的方法主要为分段焊接法，即先把大尺寸板类锻件分成几段小尺寸的板进行锻造，锻造成形后再焊接为一个整体，如图2所示。这种分段焊接法存在以下问题；

(1)分段焊接处质量不如整体质量，安全系数低，影响使用寿命；

(2)焊接后需要退火，能源消耗高；

(3)焊接后板锻件表面存在明显焊缝，影响表面美观，对于不允许焊接或者必须要求整体锻造的板锻件则无法满足生产要求。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种大尺寸板类锻件的成型方法，用于解决现有技术中无法整体生产大型板锻件的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种大尺寸板类锻件的成型方法，包括以下步骤：

步骤一：将钢锭锻至筒形锻坯，

首先根据待加工板锻件的尺寸确定筒形锻坯的尺寸，然后根据筒形锻坯尺寸选取钢锭，将所述钢锭锻至筒形锻坯；其中，所述筒形锻坯的周长为所述待加工板锻件的长度，所述筒形锻坯的高度为所述待加工板锻件的宽度，所述筒形锻坯的厚度为所述待加工板锻件的厚度；

步骤二：筒形锻坯割缝，将步骤一中锻造好的筒形锻坯固定，沿其高度方向割一道缝；

步骤三：加热，将步骤二中割缝后的筒形锻坯加热至合适温度；

步骤四：扩缝，采用不同规格三角砧块将所述筒形锻坯的缝逐步扩大；

步骤五：展平，最后用宽平砧沿着所述割缝将所述筒形锻坯展平，锻至板坯。

于本发明的一实施例中，所述割缝采用气割枪气割。

于本发明的一实施例中，所述三角砧块固定在压机的平砧上，利用所述压机施加压力使所述筒形锻坯张开。

于本发明的一实施例中，扩缝时，先用小尺寸的三角砧块，然后逐步换大尺寸的三角砧块依次扩缝。

于本发明的一实施例中，当所述割缝的宽度大于压机上平砧的宽度时，将所述三角砧块取下，用所述压机上的平砧将所述筒形锻坯展平。

于本发明的一实施例中，当所述筒形锻坯展开尺寸超出所述压机限制时，利用加长平砧在所述压机外进行展平操作。由于展平操作不需要再锻造成形变形，需要的压力较小且偏压较轻，所以在压机外操作不影响产品性能。

如上所述，本发明提供的一种大尺寸板类锻件的成型方法，先采用常规的锻造方法锻造筒形锻坯，然后将筒形锻坯切割开，利用三角砧块将割缝逐步扩大，再通过平砧将筒形锻坯展平为板类锻件，解决了大尺寸板类锻件因受锻造设备影响不能整体锻造的难题，又解决了分段焊接法焊缝问题，保证了产品的整体性能，不会因焊缝的影响对产品造成安全隐患。