[发明专利]一种心部低温冲击韧性优良的特厚容器钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种心部低温冲击韧性优良的特厚容器钢板，其特征在于：该钢板的化学成分按质量百分比计为：C:0.13～0.20%、Si：≤0.40%、Mn：1.00～1.60%、P≤0.015%、S≤0.005%、Als：0.01～0.05%、Nb+V+Ti≤0.080%、Ni:0.20-0.50%、Cu≤0.30%、H≤2ppm，余量为Fe 及不可避免的杂质元素，同时满足：

CEV=C+Mn/6+(Mo+V+Cr)/5+(Ni+Cu)/15≤0.43%，

3≤w（Nb+V+Als）/ w（Ti）≤8；

钢板的近表面处组织为回火索氏体，钢板板厚1/4处和1/2处组织为贝氏体；

钢板的屈服强度≥400MPa，抗拉强度Rm≥550MPa，延伸率A≥22%，板厚1/4处横向冲击功-50℃KV₂≥150J；板厚1/2处横向冲击功-50℃KV₂≥80J。

2.根据权利要求1所述的心部低温冲击韧性优良的特厚容器钢板，其特征在于：钢板的厚度为60-100mm。

3.一种制造权利要求1或2所述的心部低温冲击韧性优良的特厚容器钢板的方法，其特征在于，工艺流程：铁水预处理→转炉冶炼→钢包炉精炼→真空脱气处理→连铸→铸坯加罩冷却→铸坯加热→控制轧制→控制冷却→堆缓冷→回火，

具体的操作：

铁水经KR预处理脱硫、转炉冶炼后，采用钢包炉精炼和真空处理，进行软吹15分钟以上后冶炼成高纯净钢水，采用全过程惰性气体保护浇注、轻压下技术在连铸机上浇注成连铸板坯，铸坯加罩缓冷；

将连铸板坯加热至1150～1200℃，在炉保温时间不少于300min，均热时间不少于90min，出炉后经高压水除鳞，除尽铸坯表面氧化铁皮；然后进行两阶段控制轧制，初轧开轧温度为1020～1100℃，终轧温度为1000～1060℃，初轧的后两道次压下率≥15%；精轧开轧温度为880～920℃；轧后采用DQ+ACC两阶段冷却以达到在线淬火的目的。

4.根据权利要求3所述的心部低温冲击韧性优良的特厚容器钢板的制造方法，其特征在于：轧后冷却时，控制钢板入水温度在840～880℃，冷却速度控制为5～15℃/s，经ACC冷却后钢板出水表面温度在100～200℃，钢板下线后堆缓冷，然后进行回火处理，回火温度：600～680℃，回火保温时间180min～300min。