[发明专利]一种利用扭矩除障的垃圾立式高温热解气化双旋炉

说明书

本发明公开了一种利用扭矩除障的垃圾立式高温热解气化双旋炉，其结构包括垃圾进料斗、螺旋输送器、冷却排烬装置、进气排渣管道、驱动电机、热解燃烧器、液压式加料器，热解燃烧器为中空圆柱体结构，冷却排烬装置位于热解燃烧器下方且焊接在一起，螺旋输送器垂直安装于热解燃烧器左侧并相互贯通，冷却排烬装置通过安装有炉排清障装置与助燃均布系统，当垃圾在高温燃烧后产生的大块结焦物导致炉排板堵住时，通过扭矩将卡在炉排板间隙的大块结焦物以逆方向移动并掉落，促使炉排板正常工作，同时对助燃气体进行增压排出，推动堵在炉排板间隙的碎渣与炉排板分离，保证了助燃气体的正常输送，提升垃圾高温热解的处理效果。

技术领域

本发明涉及垃圾处理设备，特别的，是一种利用扭矩除障的垃圾立式高温热解气化双旋炉。

背景技术

随着城市现代化进程不断加速，原生垃圾废弃物排量与日俱增，传统的垃圾处理方法造成严重的土地和大气污染，难以适应可持续发展，而垃圾热解气化处理相对更加环保，进而得到广泛推广，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：垃圾高温热解气化炉在使用过程中，先将垃圾运到进料斗内，并通过螺旋输送与液压式加料器将垃圾推进炉膛，垃圾随着炉排的运行向下移动，使垃圾得以干燥、点火、燃烧以致燃烬，灰烬经炉排的机械挤压、破碎后，由排渣系统排出炉外，但是垃圾在高温燃烧过程中容易产生大块结焦物，大块结渣物容易堵炉排或卡在排渣孔上，造成排渣不顺畅，而且炉排旋转阻力大，容易出现炉排卡住而烧坏电机，缩短设备使用寿命；同时结渣物卡在炉排会造成助燃气体从炉排间隙向上流动过程中流量减小，影响助燃气体与垃圾的助燃效果。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种利用扭矩除障的垃圾立式高温热解气化双旋炉。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用扭矩除障的垃圾立式高温热解气化双旋炉，其结构包括垃圾进料斗、螺旋输送器、冷却排烬装置、进气排渣管道、驱动电机、热解燃烧器、液压式加料器，所述热解燃烧器为中空圆柱体结构，所述冷却排烬装置位于热解燃烧器下方且焊接在一起，所述螺旋输送器垂直安装于热解燃烧器左侧并相互贯通，所述垃圾进料斗底部与螺旋输送器左端焊接在一起，所述液压式加料器竖直安装于热解燃烧器顶部中间，所述驱动电机通过螺栓固定于冷却排烬装置右侧，所述进气排渣管道位于冷却排烬装置底部且采用密封连接，所述冷却排烬装置由排渣炉炉体、炉排锥帽、旋转炉排、排渣料斗、炉排驱动卡座组成，所述排渣炉炉体为圆柱体结构且与热解燃烧器相互贯通，所述炉排驱动卡座呈水平安装于排渣炉炉体中间，所述旋转炉排位于炉排驱动卡座上方且相互扣合，所述排渣料斗为倒圆台结构且与排渣炉炉体底部焊接在一起，所述炉排锥帽与旋转炉排相互扣合。

作为本发明的进一步改进，所述旋转炉排由炉排清障装置、炉排板、扭矩传动结构、驱动卡板、助燃输送结构组成，所述炉排板从上往下依次设有三层且相互贴合，所述驱动卡板与炉排板内壁扣合，所述助燃输送结构贯穿连接于驱动卡板中间，所述扭矩传动结构位于炉排板中间且与驱动卡板贴合，所述炉排清障装置呈环形阵列分布于炉排板底部，所述扭矩传动结构、驱动卡板、助燃输送结构轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述炉排清障装置由碎渣推板、传动导柱、固定转轴、驱动摆杆、螺旋弹簧组成，所述固定转轴与炉排板垂直扣合，所述传动导柱与固定转轴采用插嵌连接，所述驱动摆杆与传动导柱焊接在一起，所述碎渣推板安装于驱动摆杆内，所述螺旋弹簧位于碎渣推板底部且与驱动摆杆紧扣在一起，所述碎渣推板为四边形，且顶部两侧为斜面结构，左侧斜面有利于使卡住的炉渣往逆方向运动，右侧斜面促使碎渣推板复位时卡入驱动摆杆内部。

作为本发明的进一步改进，所述扭矩传动结构由驱动齿盘、齿盘传动轮、传动齿块、齿盘固定架、摆动扣把组成，所述齿盘固定架安装于炉排板内部，所述驱动齿盘与齿盘固定架扣合且采用间隙配合，所述齿盘传动轮位于驱动齿盘内侧且相互啮合，所述摆动扣把与齿盘传动轮焊接在一起，所述传动齿块等距均匀分布于驱动卡板四周，所述传动齿块设有五个且呈环形阵列分布并与摆动扣把贴合。