[发明专利]一种大直径潜孔锤钻进降尘系统及降尘方法

说明书

本发明提供了一种大直径潜孔锤钻进降尘系统及降尘方法，属于灌注桩钻进技术领域，其中降尘系统包括空压机模块、与空压机模块连接的主管道、设置于主管道的油雾罐，以及设置于主管道且用于向主管道输水的除尘模块，空压机模块产生的高压气通过主管道将油雾罐所储存的油以及除尘模块输入的水同时雾化并输送至潜孔锤的锤头；解决了在灌注桩钻进工艺过程中，需分别安装用于润滑潜孔锤的一系列装置和用于除尘的一系列装置，造成现场所需安装的装置过多，增加设备成本，影响施工进度的问题，以及普通喷雾阀仅能够除去距离地面三至五米的尘土，而更高区域的尘土则无法处理的问题。

技术领域

本发明涉及灌注桩钻进技术领域，尤其涉及一种大直径潜孔锤钻进降尘系统及降尘方法。

背景技术

目前，在传统的灌注桩大直径潜孔锤钻进工艺中，利用空压机输送高风压并经过油雾罐，输送至潜孔锤集气室并从潜孔锤头喷出，油雾起到润滑潜孔锤，提升锤头工作效率的作用。

另外，高风压从孔底至孔口正循环流动，在孔口喷出大量的土渣、岩屑，并夹杂着的较大的粉尘，造成现场文明施工条件差的问题。

为解决尘土问题，一般采用的是在灌注桩的附近安装喷雾阀，将水与空气混合喷出形成水雾，以初步达到除尘的功能。

但是上述技术方案存在以下问题：

1、在灌注桩钻进工艺过程中，需分别安装用于润滑潜孔锤的一系列装置和用于除尘的一系列装置，造成现场所需安装的装置过多，增加设备成本，影响施工进度；

2、普通喷雾阀仅能够除去距离地面三至五米的尘土，而更高区域的尘土则无法处理，因此有待改善。

发明内容

为此，本发明的目的是提供一种大直径潜孔锤钻进降尘系统及降尘方法，以解决上述技术问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大直径潜孔锤钻进降尘系统及降尘方法，包括空压机模块、与空压机模块连接的主管道、设置于主管道的油雾罐，以及设置于主管道且用于向主管道输水的除尘模块，所述空压机模块产生的高压气通过主管道将油雾罐所储存的油以及除尘模块输入的水同时雾化并输送至潜孔锤的锤头。

通过采用上述技术方案，除尘模块用于向主管道内输水，水在高压气的高速冲击下形成水雾；油雾罐用于向主管道内输油，油在高压气的高速冲击下形成油雾；水雾、油雾和高压气组成三相物质一同通过主管道输送至潜孔锤的锤头处，油雾可以单独用于润滑潜孔锤，提高工作效率，水雾和油雾的组合可以一同吸附潜孔锤用于破岩所产生的岩渣；在灌注桩大直径潜孔锤钻进工艺中，将除尘工艺和润滑工艺结合形成一套设备即可完成，节省现场所需安装的装置，降低设备成本，提高施工进度，并且由于水雾经高压气的冲击形成高度更高、直径更小的水雾粒，从而可以吸附数十米高度的岩尘。

作为优选，所述空压机模块包括由多个空压机组成的空压机组，以及储气罐，所述空压机组经主管道向储气罐输入高压气。

通过采用上述技术方案，可将空压机组优选为三台空压机的结合，分别通过三条高压输气管将高压空气输送进储气罐，储气罐可提高输出气流的连续性及压力的稳定性，也可分离过滤压缩空气的水分、油污等杂质。

作为优选，所述主管道的一端连接空压机模块，另一端贯穿所述油雾罐并延伸至潜孔锤的锤头。

作为优选，所述油雾罐的顶部设有进油口和出油口，所述出油口通过出油管与主管道连通，所述出油管将油雾罐内的油输送至主管道并与高压气混合。

通过采用上述技术方案，主管道贯穿油雾罐而不与油雾罐内的油接触，油雾罐中储存的油经出油管输送至高压气管中，与高压空气混合。

作为优选，所述出油管设有阀门开关。

通过采用上述技术方案，用于控制出油量，以适应不同的工作环境需要。