[发明专利]一种防乱槽的轨道铺轨专用起重机械

说明书

本发明公开了一种防乱槽的轨道铺轨专用起重机械，其结构包括支撑梁架、控制面板、电缆卷收盘、行走机构、伸缩液压缸、枕木起重机构，行走机构呈竖直安装且与预设轨道紧靠在一起，控制面板通过螺栓固定于左侧行走机构上方，电缆卷收盘位于控制面板左侧，轨道铺轨专用起重机械通过安装有钢绳收紧器，当起重吊架在下移过程中被杂物顶住或者吊架落到地面时，可以有效的保证钢丝绳处于绷紧状态，避免钢丝绳与滑轮出现乱槽现象，同时在钢丝绳滑动过程中将绳索表面粘附的砂石等杂质清除，避免钢丝绳在滑动过程中出现异响或磨损和卡住的情况，提升铺轨机的使用寿命并加快轨道铺设的施工效率。

技术领域

本发明涉及一种轨道机械领域，特别的，是一种防乱槽的轨道铺轨专用起重机械。

背景技术

轨道运输是交通运输的重要组成部分，对经济发展有着巨大的促进作用，为满足快速增长的轨道运输需求，目前我国轨道特别是城市地铁正处于跨越式发展阶段，在全国各地的多个城市都在大力建设地铁设施，为了减轻轨道铺设过程中的工作强度并提高轨道施工速度，铺轨机因此得到推广，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：铺轨机在工作时，通过起重吊架将枕木运送到指定位置后，电机带动钢绳使吊架落到轨道上，当吊架在被杂物顶住或者吊架落到地面时，升降机构的钢丝绳就处于松弛状态，此时容易导致钢丝绳与滑轮出现乱槽现象，钢丝绳乱槽导致地铁铺轨机无法使用，影响轨道施工进展；同时由于轨道施工场所存在较多的粉尘及砂石，进而当砂石附着于钢丝绳表面时，会导致钢丝绳在滑动过程中出现异响或磨损，甚至造成滑轮卡住，缩短设备使用寿命。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种防乱槽的轨道铺轨专用起重机械。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防乱槽的轨道铺轨专用起重机械，其结构包括支撑梁架、控制面板、电缆卷收盘、行走机构、伸缩液压缸、枕木起重机构，所述行走机构呈竖直安装且与预设轨道紧靠在一起，所述控制面板通过螺栓固定于左侧行走机构上方，所述电缆卷收盘位于控制面板左侧，所述支撑梁架为倒U形结构且与行走机构顶部通过螺栓固定在一起，所述伸缩液压缸设有四个且分别安装于支撑梁架正面四周，所述枕木起重机构位于支撑梁架中间，所述枕木起重机构由钢绳收紧器、提升限位器、枕木挂钩、起重吊架、牵引钢绳组成，所述起重吊架为梯形结构且水平安装于支撑梁架下方，所述牵引钢绳与起重吊架左右两侧紧贴在一起，所述枕木挂钩设有两个且分别安装于起重吊架左右两侧底部，所述提升限位器位于起重吊架正面中间且与起重吊架焊接在一起，所述钢绳收紧器安装于起重吊架顶部左右两端且与牵引钢绳贴合。

作为本发明的进一步改进，所述钢绳收紧器由压力检测装置、收紧结构、钢绳牵引套筒、收紧器固定架、钢绳清洁装置组成，所述收紧器固定架与起重吊架上表面左右两端扣合，所述压力检测装置安装于收紧器固定架左侧，所述钢绳牵引套筒为圆柱管结构且位于收紧器固定架右侧，所述收紧结构嵌套于收紧器固定架中间，所述钢绳清洁装置水平安装于收紧器固定架顶部，所述钢绳牵引套筒与起重吊架相互垂直。

作为本发明的进一步改进，所述压力检测装置由钢绳挤压滑轮、自复位弹簧、摆动杆、检测器固定座、钢绳定位片组成，所述检测器固定座竖直安装于收紧器固定架左侧，所述钢绳定位片设有两个且安装于检测器固定座顶部，所述摆动杆底部与检测器固定座底部相互扣合，所述自复位弹簧位于摆动杆底部左侧且与摆动杆紧靠，所述钢绳挤压滑轮位于摆动杆顶端，所述钢绳挤压滑轮右侧与牵引钢绳贴合在一起。

作为本发明的进一步改进，所述收紧结构由钢绳扣压片、限位扣板、扣板驱动轴、发条弹簧、钢收纳绳架组成，所述钢收纳绳架呈中空圆柱结构且安装于收紧器固定架中间，所述发条弹簧嵌套于钢收纳绳架中心，所述钢绳扣压片与发条弹簧最外端相互扣合，所述扣板驱动轴嵌套于钢收纳绳架左侧中心，所述限位扣板为弧形结构且底部与扣板驱动轴采用插嵌连接，所述发条弹簧与钢收纳绳架轴心共线。